植物性蛋白質の予備充填充填機の操作は材料の特性と設備の運行を考慮し、蛋白質の容易な泡立ち、変質、粘度の変動などの問題に対応し、容器の密封の清潔を保障しなければならない。次に、重要な注意事項を示します。
一、操作前準備：堅牢な基礎保障
•品目とコンテナの検査：原料に層、異物がないことを確認し、濾過して使用する、容器の外観と密封性を検査し、無菌処理されていることを確保する。
•設備の清掃と調整：無菌洗浄剤で充填ヘッド、配管などを洗浄し、充填ヘッドの位置合わせ精度を調整し、密封アセンブリを検査する。
•パラメータとセキュリティの確認：蛋白粘度に基づいて充填速度を遅くし、安全装置を検査し、操作者は防護装備を着用する。
二、運行中の監視：制御過程の詳細を
•品目ステータスと計量管理：貯蔵タンクの液位を観察し、材料の発泡、沈殿に注意し、定期的に充填量を抜き取り検査し、調整する。
•設備運転監視：設備の異音、振動を監視し、材料貯蔵タンクの温度に注目し、材料の変質を避ける。
•衛生と接続管理：適時に散布物を整理し、容器の輸送を監視し、充填、密封の流れがスムーズであることを保証する。
三、停止後処理：終了プロセスを規範化する
•設備の清掃とメンテナンス：材料を排出し、設備を洗浄し、滅菌し、充填ヘッドを持ち上げ、伝動部品を潤滑する。
•品目とコンテナの処分：余剰原料を冷蔵し、未密封製品を集中処理し、廃棄物を整理する。
•記録と確認：生産情報を記録し、設備の電源、ガス源をオフにし、安全装置のリセットを確認する。
四、安全とコンプライアンス規範：操作のベースラインを守る
•ユーザ操作ガイドライン：操作者は証明書を持って職務に就き、マニュアルに従って操作し、規則に違反して設備を調整したり、防護装置を撤去したりすることを禁止する。
•応急処置要件：故障が発生したらすぐに電源を切り、防護をしてから整理し、設備の問題は専門修理に連絡する。
•コンプライアンス制御：定期的に設備を維持し、清潔、検査記録を残し、食品生産基準に適合する。