高効率コーティング機医薬品製剤のコーティングに用いられる電気機械一体化設備であり、主に製薬及び食品工業に応用され、錠剤、丸剤、微丸、キャンディなどの製剤を処理するための糖衣、有機薄膜衣、水溶性薄膜衣及び徐制御放出コーティングに用いられる。次に、その仕組みと利点を示します。

動作原理

高効率コーティング機の動作原理は主に素蕊（マイクロペレット、ペレットまたは素片など）が清浄で密閉された回転ドラム内の流線型導流板の作用の下で複雑な軌跡運動を行い、PLC+HMI制御システムを通じてコーティング媒体を自動的に散布するとともに、負圧状態で熱風を供給し、熱風はドラム中心のガス分配管側から導入され、清浄な熱風は素蕊層を通じて素蕊中に埋め込まれた細孔が密布されたアヒルノズル風櫂を通じて、ガス分配管の反対側に集めて排出され、素蕊表面に散布されたコーティング媒体を迅速で均一に乾燥させ、それに表面は堅固で、緻密で、平らで、滑らかな表面薄膜を形成している。

具体的には、高効率コーティング機のワークフローには、次の手順があります。

1.スピンドラム内で複雑な軌跡運動を行い、コーティング媒体がスピンコア表面に均一に被覆できるようにする。

2.コンピュータ制御システムにより、予め設定されたプロセスパラメータに従ってコーティング媒体を自動的に散布する。

3.負圧状態で熱風を供給し、コーティング媒体を急速に乾燥させ、強固な表面フィルムを形成する。

4.必要なコーティングの厚さと品質に達するまで、複数回のスプレー及び乾燥プロセスを経た。

優位

高効率コーティング機は従来のコーティング設備に比べて多くの利点があり、主に以下のいくつかの方面に体現されている：

1.高速度と高生産性：高効率コーティング機先進的なコーティング技術と革新的なプロセスパラメータを採用し、比較的速い速度でコーティング操作を行うことができ、大量生産の需要を満たすことができる。

2.正確な制御と調節機能：正確なパラメータ設定と自動化された制御システムにより、コーティング機はコーティング過程の正確な制御を実現し、コーティングの均一性と品質安定性を確保することができる。

3.多機能と多技術の特徴：コーティング機は異なるコーティング技術と要求に適応でき、例えば糖衣コーティング、フィルムコーティング、徐放コーティングなど、生産の柔軟性と適応性を高めた。

4.ドレッシングの節約と薬品の品質の向上：パイプライン型ガイドプレートの設計はドレッシングのガイドプレート表面への接着を回避し、ドレッシングを節約した。同時に、反転がスムーズで、交換が頻繁な攪拌機は核錠の高いところからの落下と衝突の現象を解消し、破片と縁取りを減少させ、歩留まりを高めた。

5.洗浄とメンテナンスの容易性：高効率コーティング機の設計は洗浄とメンテナンスの利便性を考慮し、通常は自動洗浄装置を備え、洗浄過程を簡略化し、メンテナンスコストを削減する。

6.GMP要求に符合する：コーティング機の設計と製造はGMP（良好な生産規範）要求に符合し、薬品生産の品質と安全性を確保した。

　　高効率コーティング機その先進的な動作原理と多くの利点を通じて、製薬業界で重要な役割を果たし、人々により高品質で高効率な薬物製剤を提供している。