湿式混合造粒機は主に製薬、食品、化学工業などの業界の実験室でサンプル技術試験のデータ収集に用いられ、生産拡大のために根拠を提供し、実験室で使用される最適な造粒設備である。本機は、高速、密閉、混合と造粒-回完成の特徴があり、作業効率は古い技術より4-5倍向上した。

湿式混合造粒機の動作過程：

1.プロセス全体は混合、延伸の2つの工程から構成される。

2.接着剤はテーパバケットから材料鍋に入り、バケットが閉じた後、混合パドルの攪拌に伴い、粉体は容器内で回転運動を行い、同時に材料科はテーパ壁方向に変化し、徐々に液橋を生成する。ブレードと筒璧の材料に対する押出、摩擦、混練の作用の下で、物科は徐々に疎な材質に変化した。その後、出科門を開き、混合粒子はパドルの遠心力によって科斗を押し出す。

3.ペレット構造の軟質材料は強制押出により引張されるのではなく、造粒力の切断により、軟質材料は半流動状態で細かく均一な粒子に切断され、材料の相互転換を実現した。

湿式混合造粒機は以下のいくつかの大きな特徴がある：

1.機械全体は編成可能なプログラムによって制御され（ヒューマンインタフェース―オプション）、統一技術。品質が安定していることを確保し、手動操作もでき、プロセスパラメータとプロセスの探索に便利である。

2.撹拌パドルとカッターはいずれも周波数変換速度を採用し、粒子の大きさを制御しやすい。

3.シャフトキャビティを回転させて空気封止し、粉塵接着現象を解消した。自動洗浄機能付き。

4.円錐形の材料スロットで、物を揺動させて均一に転がす。槽底は中間層であり、水冷循環システムを内蔵し、恒温性能は一般の空冷システムより良く、引張質童を高めた。

5.釜盗は自動的にオン、オフし、排出口は乾燥設備と一致し、大機種はエスカレータを持参し、操作しやすい。

6.羽根付き昇降システムは、羽根と鍋体の洗浄に有利である。