上海天合製薬軟水塩専用打錠機は軟水塩生産の核心設備であり、長期的に安定した運行は規範的なメンテナンスに依存している。合理的なメンテナンスは設備の寿命を延長するだけでなく、打錠精度と製品品質を保障することができ、以下に日常、定期、特殊メンテナンスの3つの方面から操作の要点を整理する。

一、日常メンテナンス：毎日起動前と停止後に必ず行う

1.電源投入前のチェック

•外観と清潔性：設備表面及び供給口、排出口に残っている軟水塩粉末を除去し、機体に緩み部品（例えばネジ、保護カバー）があるかどうかを検査し、異物が伝動隙間に引っかからないことを確保する。

•潤滑点検：伝動部（歯車、軸受）の潤滑油位置を確認し、不足時に設備専用潤滑油（説明書に従って32号または46号工業歯車油を選択）を添加し、乾燥摩擦を避ける、

•金型検査：型抜き表面に摩耗、傷或いは塩粒の接着があるかどうかを観察し、もし軽い接着があれば、柔らかい布を清水につけてきれいに拭き（腐食性洗浄剤を使用禁止）、型抜きの取り付けがしっかりしているかどうかを検査し、運行時のずれを防止する。

2.停止後のメンテナンス

•クリーニング効果が高い：フィーダー、トレイを取り外し、圧縮空気で内部残留塩粉を吹き払い、打錠室の死角を重点的に整理し、塩粉が湿った塊によって次回使用に影響を与えないようにする、

•パラメータリセット：電源を切る前に、打錠圧力、回転速度などのパラメータを待機状態に調整し、当日の運行データ（例えば生産量、故障状況）を記録し、後続の遡及を便利にする、

•セキュリティチェック：非常停止ボタン、保護カバーなどの安全装置が正常かどうかを検査し、次回の電源投入の安全を確保する。

二、定期メンテナンス：毎週から毎月までの重要部品の点検修理

1.毎週のメンテナンス（重点：伝動と潤滑）

•でんどうシステム：設備側カバーを開き、歯車の噛み合い状況を検査し、摩耗や異音があれば、歯車の隙間をタイムリーに調整する、軸受を清掃し、グリースを補充し、回転がスムーズであることを確保する。

•フィードシステム：フィーダーの螺旋羽根が変形しているかどうかを検査し、羽根に付着した塩スケールを整理し、原料供給速度が均一であるかどうかをテストし、もしカートンがあればモーターの回転速度を調整したり、羽根を交換したりする必要がある。

2.毎月のメンテナンス（重点：金型と圧力システム）

•金型メンテナンス：型を取り外し、細いサンドペーパーでパンチ表面の微小な傷を軽く磨き、錆止め油に浸して10分後に乾かして取り付け、錆びを避ける、型孔の摩耗状況を検査し、型孔内壁に明らかな段差が現れた場合、同規格金型を交換する必要がある、

•あつりょくシステム：打錠圧力センサーの精度を検査し、標準的な分銅符号で校正する（誤差は±1%以内に制御する必要がある）、シリンダシールが漏れているかどうかを確認し、油汚れが漏れている場合は、直ちにシールリングを交換し、圧力不安定を防止する。

三、特殊メンテナンス：季節性と故障後処理

1.季節的メンテナンス（湿気環境重点）

•梅雨或いは高湿の季節、毎日停止した後、打錠室に乾燥剤を置き、軟水塩の吸湿塊が型孔を塞ぐことを防止する、毎週熱風銃（温度≦60℃）で設備内部を乾燥し、伝動部品の錆びを避ける、

•高温季節、潤滑油検査頻度を増加（2日に1回）し、モータ放熱ファンのほこりを整理し、モータの過熱停止を防止する。

2.故障後保守

•もし設備が材料詰まりで停止した場合、材料を整理した後、パンチ型が変形しているか、伝動部品がずれているかどうかを検査し、修復後5分間空振り運転し、異常がないことを確認してから生産に投入する必要がある、

•打錠に亀裂、欠けが発生した場合、パラメータを調整する以外に、金型同心度を検査し、型抜き位置を再校正し、打錠の受力が均一であることを確保する必要がある。

四、メンテナンスの注意事項

•すべてのメンテナンス操作は電源を切って行い、感電リスクを回避する必要がある、

•金型、シールなどの部品を交換する時、設備の元工場の部品を使用して、規格が合わないことによる設備の損傷を防止しなければならない、

•メンテナンス台帳を構築し、毎回のメンテナンス時間、内容及び交換部品を記録し、設備の状態を追跡しやすい、

•作業者は訓練を受けてから出勤し、勝手にコア部品（シリンダ、モータなど）を分解することを禁止し、複雑な故障はメーカーの技術者に連絡して処理する必要がある。

以上のメンテナンスポイントを規範的に実行することにより、上海天合製薬軟水塩専用打錠機の故障発生率を効果的に減少させ、設備の長期的な安定運行を保障し、軟水塩生産に信頼性のある保障を提供することができる。