FL沸騰造粒乾燥機−製薬産業における造粒：錠剤粒子、パンチ粒子、カプセル剤粒子。食品工業の造粒：ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など。
FLシリーズ沸騰造粒乾燥機の動作原理：
一、流動床形成段階
・気流懸濁作用
浄化された加熱空気は設備底部スクリーンから流動床に入り、粉末材料を高速気流により懸濁させ、安定した流動状態を形成する。
鄒・動的循環運動鄒
材料は流動床内で環状または螺旋状の循環流動を呈し、下から上から最高点まで後から周囲に分散落下し、均一な混合を確保する。
二、造粒段階
鄒・接着剤噴霧
接着剤溶液はスプレーガンで霧化した後、流動化床に噴霧し、懸濁した粉末と接触し、粉末間を架橋作用により凝集させて塊とする。
鄒・顆粒形成機構鄒
ペレットは熱空気の作用下で乾燥を続け、水分が蒸発した後に接着剤が凝固し、最終的には多孔質球状粒子を形成し、この過程は目標粒径に達するまで繰り返した。
三、乾燥段階
・熱風乾燥
熱空気（温度120℃）は粒子中の水分を持続的に持ち帰り、湿った空気は上部の静電気防止フィルターバッグで濾過して排出される。
•自動化制御
一部のモデル（例えばFL-200）はPLCプログラミング制御を採用し、パラメータを事前に設定して温度、風量などのパラメータの自動調整を実現することができる。
FLシリーズ沸騰造粒乾燥機の主な特徴：
•粉体造粒により、流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを減少する、
・粉体造粒による溶解性能の改善、
•混合、造粒、乾燥は一機内で一段階法造粒を完成する、
•帯電防止フィルターを採用し、設備の操作が安全である；
•設備圧力の合流穴、爆発が発生すると、設備人員は傷害を受けない、
•設備*、荷役材料は軽くて迅速で、洗浄がきれいで、GMP規範を満たす。