チッププレス打錠時は容量積分用量であるため、打錠重差異の原因は主に打錠機の構造品質及び粒子要素などである。

（一）打錠機の構造及び型抜き品質の影響

（1）打錠機の飼料方式飼料方式は3種類あり、即ち、①下押し位置が適切な位置に固定された後、給粉器は型孔の上に移動して揺動し、粒子は型孔に流入して充填し、給粉器で余分な粒子を掻き取り、多くの単打錠機はこの給粉方式を採用している、②充填時、粒子はまず型孔の上に堆積し、その後、所定の位置に降下し、粒子は型孔を充填し、平らにする。③充填時、下押しは先に所定高さよりやや低い位置に降下し、粒子は型孔を充填し、下押しは再び所定高さに上昇し、余分な粒子を型孔に押し出して平らにする。以上の3つの充填方式の均一性の順序は、③>②>①法である。ロータリ式打錠機は第3の方式を採用している。流動性の悪い材料には、強制飼料装置を追加しなければならない。

（2）ダイの品質は回転式打錠機に複数組のパンチ、ダイが取り付けられているため、ヘッジ、ダイの精度要求が高く、例えば、パンチの長さとダイ穴の直径は一致していなければ、大きなダイの重さの違いを増やす必要がある。

（二）粒子質量がシート重量に与える影響

（1）顆粒の流動性顆粒の流動性は良好でなければならず、そうでなければ飼料時間が短いため、型孔を充填しにくい。

（2）粒子の密度ここでの密度とは、その堆積密度を意味する。堆積密度は粒子密度及び粒子形態などと関係があり、処方と同時に、プロセスは密度に影響があり、軟材は長時間混練し、粒子密度を増大させることができる、粒子の粒度分布が広い場合、小粒子は振動などで大粒子間の空隙を経て下部に移動しやすく、堆積密度の変化をもたらし、揺動式顆粒機で造粒する場合、スクリーンの材質、締め付けが異なるなど、造粒の密度に差がある。