マイクロ波トンネルオーブン新世代の乾燥設備であり、主に丸剤、粉剤、飲料錠、顆粒などの他の乾燥と滅菌を必要とする物質に用いられる。全機はタッチスクリーンとPLC制御を採用し、自動化の程度が高く、乾燥速度が速く、均一で、省エネ、高効率、安全で汚染がないなどの利点がある。労働強度を軽減して品質を高めると同時に、材料の*性をよく保証することができます。
マイクロ波トンネルオーブンの原理はマイクロ波の熱効果を利用して、低温乾燥と滅菌処理を行う。高周波電磁作用の下で、マイクロ波エネルギーは直接材料に放射され、その内部温度を高め、生産熱エネルギーは加熱水分子の移動に用いられ、蒸発を促進する。マイクロ波装置で温度、温度、熱風の流量を厳格に制御し、蒸発した水分を持ち去る。同時にマイクロ波磁場の作用の下で、材料は急速に70-80℃まで昇温して、微生物を分裂させて変異させて、2-3分は殺菌、酵母菌とよく見られる微生物の効果を達成することができます。
マイクロ波トンネルオーブンの性能特徴はどれらがありますか？
1.この設備は多管型トンネル式設計を採用し、多層輸送構造は材料の乾燥を均一にし、迅速にし、爆皮現象を根絶する。
2.無作為にセットされた冷水機で、同機は無人で、自動冷却循環水を実現する。
3.マグネトロン冷却方式は水冷であり、設備の24時間連続稼働を保証する。
4.本機の乾燥滅菌全体部品はステンレス材料を採用し、滅菌速度が速く効率が高い利点があり、WGM-トンネル式マイクロ波乾燥滅菌機は製薬設備GMP認証基準に適合している。機械化制御、温度制御が正確で、操作が簡便で、制御しやすく、接触汚染がない。