非水溶性コラーゲン繊維製造プロセスメーカー

コラーゲン腸衣は、主に牛、豚などの動物の層を原料とし、物理と化学方法で非水溶性のコラーゲン繊維を抽出し、添加剤を加え、機械成形と改質処理を経て、可食人工腸衣となった。現在、コラーゲン腸衣の生産には主に2つの方法（1）乾式指腸衣を機械的に成形した後、直接熱風で乾燥して定型化し、例えば米国、ドイツ、ポーランドなどの国の工場で採用されている。（二）湿式指腸衣を機械的に成形した後、凝固液で定型化し、その後熱風で乾燥し、例えばイギリス、オーストラリアのメーカー。

牛、豚動物を原料とし、特殊な湿式法技術を用いて、天然の風味、天然の色と食感*、食用安全のコラーゲン腸衣を生産した。

小片を切る――水酸化ナトリウム浸漬、塩酸浸漬、清水洗浄――コロイドを研磨してスラリーにする――4〜6%まで固形分を調整する。

現在、国内の大多数のメーカーはguo産コロイドミルを用いて固液混合スラリーの研磨粒子径を行い、抽出率が低く、作業時間が長く、生産効率が低く、粒子も比較的大きい。自国のneiコロイド研磨の設備が遅れているため、回転数は一般的に3000 rpmで、研磨ヘッドの加工が粗い。研磨能力が低く、材料の粗研磨に一般的に使用されています。一方、上海SGNは、ドイツのコア部品を導入し、SGNの高せん断コロイド研磨回転速度は14,000 rpmに達し、guo産の4-5倍であり、精密な研磨ヘッドを加えると、効果が高く、効率が高い。またSGNはまた改良型コロイドミルを研磨し、研磨効果がさらによくなる。

設備の角度から分析して、研磨効果に影響する要素：

1研削ヘッドの形態（横型と縦型）

2研削ヘッドのせん断速度

3研削ヘッドの歯形構造（研削ヘッド構造を参照）

4研磨ヘッド壁への材料の滞留時間、乳化分散時間

5サイクル数

研磨速度の定義は、両表面間の液体層の相対速度である。

　

以上から分かるように、研磨速度は以下の要素に依存する：

-研削ヘッドの線速度

-この場合、2つの表面間の距離はロータ-固定子間隔です。（相対的に）

速度V＝3.14 X D（ロータ直径）X回転速度RPM／60

　

牛豚動物湿式コロイドミルは電動機がベルト伝動によって回転歯（または回転子）と適合する固定歯（または固定子）を相対的に高速回転させ、加工された材料は自身の重量または外部圧力（ポンプによって発生可能）によって加圧されて下向きの螺旋衝撃力を発生し、固定、回転歯間の隙間（隙間調整可能）を透過する時に強大なせん断力、摩擦力、高周波振動などの物理作用を受け、材料を効果的に乳化、分散、粉砕させ、材料の超微細粉砕と乳化の効果を達成する。

　

特徴：

①固定ロータは円椎形に作られ、細さが上昇した三段鋸歯突起と溝を有する。ステータは、所望のロータとの間の距離に無線で調整することができる。

②歯列の深さ：最初の2.7 mmから末端の0.7 mmまで、範囲が比較的に大きく、範囲が大きいほど、処理する材料粒子の大きさが広い。

③溝の構造式斜歯、各研削ヘッドの溝深さが異なり、斜歯の流路の体積は上から下まで大きい。

高せん断コロイド研磨の主な用途：

高せん断コロイドミルは製薬、食品、化学工業及びその他の業界の湿潤物質の超微細粉砕に適しており、ge種半湿潤体及び乳状液物質の粉砕、乳化、均質と混合を果たすことができ、主要な技術指標はすでに国外のlei製品の先jinレベルに達している。

牛豚動物湿式コロイドミル、コラーゲン腸衣コロイドミル、動物高速コロイドミル、循環型高速コロイドミル、オンライン連続型コロイドミル、冷却可能なドイツコロイドミル