粉剤充填生産ラインは螺旋付属品を交換することによって粉ミルク、味の素、固体飲料、白糖、ブドウ糖、コーヒー、固体医薬、農薬、粉粒状添加剤、染料、獣薬などの各種包装規格の粉剤/粒子材料の包装に適応することができる。
粉剤充填生産ラインは主に以下のプロセスを含む：
1.理瓶と進瓶
円形ボトルカッターによって空のボトルを自動的に整理し、ボトルを充填ステーションに向けて搬送する。2頭または1頭の理瓶装置は生産能力の需要に応じて配置され、空瓶が連続的に安定して生産ラインに入ることを確保する。
2.粉末剤の定量充填
粉剤充填機はスクリューまたは用量モジュールを通じて材料（例えば三七粉、粉ミルクなど）を正確に計量し、高速で瓶内に充填する。充填精度は±1%に達し、60-80本/分の生産速度をサポートし、多種のボトルタイプの迅速な切り替えに対応する。
3.「カバーとロック」
自動蓋機は蓋をホッパーに入れ、レールを経て蓋をして瓶の口に掛ける。回転蓋装置は機械的または気流支援により密封操作を完了し、一部の設備は汚染を回避するために負圧スクライブ機能を装備している。
4.「シール強化とラベリング」
一部の生産ラインはアルミニウム箔密封キャッピング工程を増やし、製品の防湿性を向上させる。ラベラーは不乾性接着剤またはホットメルト接着剤技術を採用し、ボトル本体にラベルを位置決めして貼り付け、同時にバーコード表示生産情報を完成する。
5.オンライン品質検査と除去
集積重量測定器は充填量異常製品を自動的に識別し、PLC制御システム連動除去装置を通じて不適合品を除去し、製品の一致性を確保する。
6.鄒無菌制御（特殊場面）鄒
凍結乾燥粉末針剤などの無菌製品に対して、B級クリーン環境下で充填半プラグを完成し、凍結乾燥全プラグ後に蓋を圧延し、全過程でA級層流保護下で操作する。