粉剤分注回転蓋機は製薬、食品、化学工業などの業界で広く応用されているが、運転中に各種の問題が発生し、生産効率と製品品質に影響を与える可能性がある。以下はいくつかのよくある問題と解決方法であり、実際のシーンを結合した分析は以下の通りである：
1.分装量が正確ではない
問題の表現：粉剤の装填量が多い時は少なく、誤差の範囲を超えている。
可能な理由：
•計量装置（スクリュー、計量カップなど）の摩耗または閉塞、
•材料の流動性が悪い（吸湿ブロックなど）、
•設備の振動による粉末の緩みや堆積、
•センサーまたは制御システムの障害。
解決方法：
•清掃と校正：定期的に計量部品を分解して清掃し、組立量パラメータ（例えばスクリュー回転数、充填深さ）を校正する、
・材料状態の改善：乾燥剤または振動ふるいを添加し、粉末の乾燥、均一性を確保する、
・補強設備：設備固定ボルトを検査し、防振パッドを追加する、
•検査センサ：光電センサまたは圧力センサを清掃し、必要に応じて交換する。
シーンの例：
ある製薬工場の生産中に装填量の変動が発見され、検査により材料が湿度が高く小塊になったため、スクリュー充填が不均一になったことが発見された。ソリューションは、材料を二次乾燥し、除湿装置を増設することです。
2.回転カバーがしっかりしていない、またはカバーが外れている
問題の表現：キャップが締め付けられておらず、シール性が不足しており、輸送中に脱落しやすい。
可能な理由：
•回転カバーの位置ずれや圧力不足、
•キャップとボトルの口のサイズが一致しない、
•回転カバートルクパラメータの設定ミス、
•伝動ベルトの緩みや摩耗。
解決方法：
鄒・旋回蓋頭の調整鄒：中旋回蓋頭の位置を再調整し、下圧力を増加する、
・検査規格の適合：キャップと瓶口の公差が設計要求に適合することを確認する、
•校正トルク：トルクテスタによるカバー回転機のトルク値の調整、
•ベルト交換：伝動部品を点検し、経年ベルトを適時に交換する。
シーンの例：
ある食品工場で新しいサプライヤーのキャップを交換したところ漏れが発生し、キャップの内径が小さく、設備の元のパラメータと衝突していることが検出された。回転キャップの圧力を調整し、合格キャップを交換して解決します。
鄒3.カード材料又は詰まり
問題の表現：粉末はホッパーや原料投入口に堆積し、スムーズに分注できない。
可能性のある原因：
•材料の接着性が強い（例えば砂糖や油脂成分を含む）、
•ホッパーの設計が不合理（角が小さいなど）、
•空気圧が不足し、粉末の流れを動かすことができない。
解決方法：
鄒・ホッパー設計の改良鄒：ホッパーの傾斜角度或いは内壁コーティング（例えばテフロン）を増加する、
•流動補助装置の追加：振動子やハンマーを取り付け、粉末の流動を補助する、
•ガス源の検査：エアシステムの気圧安定を確保し、気管を清潔にする。
シーンの例：
ある粉ミルクの分注ラインは材料の軽微な塊のため頻繁に材料を詰まらせ、超音波振動器を添加した後、粉末の流動性は顕著に改善された。
4.異物混入
問題の表現：分装後の完成品に金属屑、プラスチック破片などの異物が発見された。
可能性のある原因：
•設備部品の摩耗（スクリュー、ベアリング屑除去など）、
•清潔で不潔で、破片が残っている、
•外部環境汚染（オペレータの持ち込みなど）。
解決方法：
鄒・摩耗部品の定期的な検査鄒：老朽化した金属又はプラスチック部品の交換、
•洗浄プロセスの強化：停止後に掃除機を使用して残粉を整理し、交差汚染を避ける、
•検査設備の増設：分装後、ステーションに金属検出器またはX線機を装填する。
5.設備の運転が不安定（頻繁に停止）
問題の表現：設備は理由なく停止したり、運転速度が変動したりします。
可能性のある原因：
•電源電圧が不安定である、
•PLCプログラムの故障またはセンサの誤起動、
•機械部品の潤滑不足による過負荷。
解決方法：
•安定電源：レギュレータまたはUPSの取り付け、
•リセット制御システム：PLCを再起動し、パラメータを再較正する、
・潤滑保守：マニュアルの要求に従ってガイドレール、歯車などの部品を給油して潤滑する。