小瓶口1 g粉末を2回に分けて充填し、ゼロ散布の秘訣

家族たち、小さな瓶の口に1 gの粉末を詰めて泣きそうになったのではないでしょうか。瓶の口が狭く、粉末が細く、一度に灌漑するか、口を塞いで地面に散らばって、材料が浪費されて心が痛む、あるいは線量が正確ではなく、多くても少なくてもだめです。人工充填はさらに遅く、汚染にも手を出しやすく、品質検査のやり直し率は直線的に上昇している！心配しないで、今日は小さな瓶の口の1 gの粉末を零して漏らさない充填の秘訣を分かち合います！

核心の鍵はこの手だ——2回に分けて定量的に充填する！多くの人は一度に灌漑するのが効率的だと思っているが、小さな瓶の口の空間制限を無視して、粉末が一瞬にして堆積するとこぼれやすくなる。2回に分けて充填すると、この穴を避けることができる：1回に0.6 gを事前に充填して底を打ち、粉末を瓶の底に平穏に敷かせ、後続の充填時に粉末が「リバウンド」してこぼれるのを避ける、2回目の正確な0.4 g補充、1 gの標準用量を完成し、2回の充填はすべて低速推進モードを採用し、源から粉末の揚塵と外漏を減少した。

2回に分けて充填するだけでは足りない、セットの漏れ防止設計こそ点眼の筆だ！私たちは負圧吸粉装置を組み合わせて、充填口の周りに微負圧環境を形成して、少量の浮粉があってもすぐに吸戻されて、こぼれることはありません;同時に充填ヘッドは精確な位置決め技術を採用し、瓶の口の内側に密着して材料を落とし、粉末の落下過程における拡散を減少する、また、2回の充填はすべてサーボシステムによって正確に制御され、誤差は±0.02 g内に制御され、散布漏れがゼロであることを保証するとともに、線量の正確なベースラインを守ることができる。

医薬粉剤、健康食品粉末であれ、食品添加物のような微量粉末1 gであれ、小口径ボトルタイプであれば適宜配合することができる。従来の充填方式と比較すると、この方式は30%以上の材料の浪費を減らすことができ、充填効率も80本/分に達することができ、人件費は直接半減する。