スクリーンの前の製薬、健康食品の生産業者たちは、まだこれらの粉ミルク注入の難題に悩まされているのではないでしょうか。最盛期の量産時、シングルヘッド設備の効率が追いつかず、注文書が山積みになって出荷できない、せっかく急いだのに、線量偏差で顧客に返却され、再加工コストが高止まりしている。さらに頭が痛いのは、生産プロセスが規則に合わず、GMP審査を通過できず、生産ラインは停止するしかないということですか?心配するな!この双頭シリンダー粉末充填機は、効率、精度、コンプライアンスの3つの次元から、すべての痛みを一度に解決してくれます!
まず皆さんが最も関心を持っている効率の問題を見てみましょう。それに搭載されている双頭同時注入システムは、簡単な「1+1」の重ね合わせではありません!2つの充填ステーションは独立して協同しており、サーボモータは2軸同期送粉を精密に制御し、1時間に1200-1500本の充填を完了でき、生産能力は従来の1頭設備より直接2倍近く向上した。20 mlのシリンダーボトル灌漑粉について言えば、以前はシングルヘッド設備で1日8000本しか処理できなかったが、今はそれを使って、12000本は簡単にできて、シーズン中に注文が多くても時間通りに納品できて、納期を逃す心配はない。
また、製品の品質に最も影響する精度の問題についても説明します。多くの同業者が出会ったことがあり、粉末の流動性が悪いために充填が多くなったり少なくなったりして、誤差が基準を超えた製品は廃棄するしかない。しかし、この設備の高精度制御技術は、誤差を±0.3%以内に安定的にロックすることができる!その2軸送粉構造は、粉末の特性に基づいて回転速度を自動的に調節し、高周波振動予備撹拌タンクを配合し、粉末を常に均一な状態に保つことができる。各ボトルの灌漑が完了すると、高精度秤量センサーの再検査を経て、線量偏差が発見されると、不合格製品は自動的に取り除かれ、元から再加工のリスクを根絶し、原料コストを節約するのに役立ちます。
最後に、生産コンプライアンスの「生命線」であるGMP適合です。設備のすべての粉末と接触する部品は、316 Lステンレス鋼材質であり、電解研磨処理後の粗さRa≦0.4μm、衛生死角がなく、高温滅菌、化学消毒が容易に対応できる、充填区域に配備された百級層流カバーは、オンライン粉塵収集装置と合わせて、粉塵濃度を0.1 mg/m³以下に制御することができ、操作者の健康を保護するだけでなく、GMP無菌生産の要求にも合致する。監査にしても日常的に生産にしても、コンプライアンスの問題は何度も心配する必要はありません。
効率の向上から精度の保障、そしてコンプライアンスポケットの底まで、この双頭シリンダーボトル粉末充填機は、生産性を向上させ、製品の品質を守るための強力なヘルパーです!現在は下のリンクをクリックすると、専属デバイスの適応プログラムも取得できます~
最後のビデオ:8頭結合剤充填回転蓋機4000本/時
Next Video: