一、国内外の液体充填機械の発展現状

我が国の西林瓶充填機の充填機械製造業はスタートが遅く、建国後は基本的に手作り充填を採用した。当時、国内のビール工場とサイダー工場はいずれも海外の初期に比較的遅れた設備を使用しており、技術が遅れ、充填速度が遅く、また衛生上にも大きな問題が存在し、我が国の西林瓶充填機業界の発展に深刻な影響を与えた。改革開放後、軽工業の急速な発展に伴い、我が国は前後していくつかの国外充填生産ラインを導入し、いくつかの西林瓶充填機生産企業を改造すると同時に、一方我が国も自ら開発しており、これは我が国の包装機械業界が新たな発展時期に入ったことを促進し、各種の自動、半自動中小型の充填機械を開発し、国内の大量の西林瓶充填機工場に提供し、我が国の西林瓶充填機業の急速な発展を促進した。1980年代に入って、我が国は技術貿易結合の方式を採用して、ドイツSEN会社の20000本/時間のビール充填ラインと日本三菱会社の18000本/時間のガス含有シリンジ充填機の充填ラインの製造技術を導入して、1991年にまたドイツKHS会社の36000本/時間のビール充填ラインと生産技術を導入して、このようにして、我が国は中小型の充填機を生産することができるだけではなくて、しかも大型充填機を生産し始めた。我々は海外の全自動液体充填機の機種を参照し、国内の液体港装の実際の状況を結合し、独自に新型全自動液体充填生産ラインを開発、設計、製造し、そして推計によると、海外の同類製品と比べて、価格は輸入設備の35%にすぎず、輸入同類製品の代わりに*を呼ぶことができ、良好な価格性能比を持ち、同時に技術レベルも1段階上昇し、我が国の液体充填設備製造業の全体レベルを1つの新しいレベルに高めた。我が国の充填機械製造業は、模倣、導入技術、消化吸収、革新、自主開発の過程を経て、技術の進歩と革新の速度は速く、そして絶えずとの間の差を縮小している。国内の多くのメーカーが生産した充填機は代表的で、模倣の上で自分の特色を発展させることができて、しかも溶解することができて、例えば充填時の充填ヘッドは自動的に瓶の中に入れてゆっくりと上昇して、液体を外にこぼさないようにして、充填量はPLCを通じてスクリーンに制御して表示して、一定の泡の薬液あるいは化粧品の潜入式充填機に適応して、屋根型包装機の熱充填ができない、蓋ができないなどの難題を克服した、

二、国内外の液体充填機械製造業の発展傾向

食品工業の発展に伴い、西林瓶充填機の充填、包装設備の面でも絶えず高い方向に発展している。現在、この方面での発展レベルは依然として米国、ドイツ、イタリア、英国、日本などの国に現れており、我が国も絶えずこの方向に発展している。その主な表現は：生産の高速化、設備構造の合理化、設備の多機能化、制御の知能化、及び設備のグリーン化などである。

生産の高速化

市場発展の需要に合わせて、大きな経済的利益を得て、生産速度を高めることはすでに生産制御の重要な要素の一つになっているようだ。ある程度言えば、生産速度を高めて労働力を増やさない場合、良い方法は設備を改善して、同じ時間と同じ労働力で高効率の機械を操作して、比較的に多い製品を生産することです。そのため、この点では、設備の生産能力を高めることが重要なポイントとなっています。現在、炭酸シリンジ瓶充填機の充填中、充填機の充填速度は2000缶/分呼充填弁頭数もそれぞれ140頭、160頭、180頭に達することができる、非炭酸シリンジボトル充填機充填機の充填バルブヘッド数も50？100頭は、充填速度では、充填速度は1000本/分に達し、高いものは1500本/分を超える。%

構造の合理化

内外の充填機械メーカーは製品構造の最適化に力を入れており、古い製品の最適化と同時に市場の変化に適した新しい製品を開発し続けている。部品構造の最適化、設備信頼性の向上の一方で、設備コストの低減、および操作の容易さと保守性をめぐって研究を行っている。例えば、ドイツKRONES社のラベラーの変換部品は大幅に減少し、財標の機能と数量はかえって増加した。ある「打抜き1灌流1封」一体機はすべてボトルネック挟持輸送装置を採用し、ボトルガイド、レール、底板などの転換部品を省く、PETボトルの体積の大きさにかかわらず、港装機と封口機の高さを調整する必要がなく、各種生産速度と各種充填方式の中で高速、安定に包装容器を輸送することができる.

設備の多機能化

設備は絶えず多機能化の方向に発展しており、初期の充填設備は、機能が単一で、1種類の容器または1種類の液体の充填にしか適応しておらず、しかも充填量の調節範囲が比較的小さく、ユーザーが包装容器を変更し、充填液体と充填量の変化に適応することができなかった。一方、新型の充填設備は何台かの独立して動作可能な設備からインテリジェントな組み合わせを経て、ユーザーの要求に応じて構成された異なる形式の生産ラインであり、ユーザーは小さい部品を交換する場合だけで異なる容器、異なる液体への充填を完全に満たすことができ、しかも充填速度の調節が自在で、これによりユーザーの異なる充填要求を満たすことができる。

制御のインテリジェント化

初期の充填設備はすべて機構の機能を通じて機械操作を行い、設備が膨大で、運転が柔軟ではなく、しかも制御性が悪く、誤差が大きいなどであった。電子技術の発展に伴い、各種機能のセンサとプログラマブルコントローラは淮装機の制御システムに一般的に応用され、しかも大型設備は更にコンピュータ制御、ヒューマンインタフェース、故障自己診断などを採用し、設備運行の知能化を実現した。現代の充填技術の目標は正確で、効率的で、自動化である。正確な充填量、充填過程の高速化、できるだけ小さい液損の減少、生産ライン全体の最適化制御は、電子技術の実際の応用によって可能になった。

西林瓶充填機の現状とその発展傾向聖剛機械訓練：本章小結

本章では、主に全自動充填ラインの基本概念と全自動充填機の発展傾向を紹介した。全自動包装生産ラインは数台の自動包装機械が制御システムを通じて集中制御を行い、そしてそれぞれの機能によって一定の任務の進行順序を完成し、連続的に包装を生産する一連の機械のウジ合である。全自動充填ラインの紹介を通じて、充填という業界について理解してもらいました。我が国の包装業界の飛発展の中で、私たちと西側先進国は液体包装業界の中でまだ大きな差があり、設備が古く、技術が遅れており、すでに私たちの発展を阻害する深刻な問題になっているのだろうか。我が国の包装業界も、特に我が国で急速に発展している中小企業の中で、自分のニーズに合った製品を発売することが重要であることを迫られている。本設計はこの目的のためにテーマを選んで研究と設計の仕事を行うことである.

~国内外の液体充填機の現状とその発展傾向

13.1国内外の液体充填機械の発展現状

我が国の西林瓶充填機の充填機械製造業はスタートが遅く、建国後は基本的に手作り充填を採用した。当時、国内のビール工場とサイダー工場はいずれも海外の初期に比較的遅れた設備を使用しており、技術が遅れ、充填速度が遅く、また衛生上にも大きな問題が存在し、我が国の西林瓶充填機業界の発展に深刻な影響を与えた。改革開放後、軽工業の急速な発展に伴い、我が国は前後していくつかの国外充填生産ラインを導入し、いくつかの西林瓶充填機生産企業を改造すると同時に、一方我が国も自ら開発しており、これは我が国の包装機械業界が新たな発展時期に入ったことを促進し、各種の自動、半自動中小型の充填機械を開発し、国内の大量の西林瓶充填機工場に提供し、我が国の西林瓶充填機業の急速な発展を促進した。1980年代に入って、我が国は技術貿易結合の方式を採用して、ドイツSEN会社の20000本/時間のビール充填ラインと日本三菱会社の18000本/時間のガス含有シリンジ充填機の充填ラインの製造技術を導入して、1991年にまたドイツKHS会社の36000本/時間のビール充填ラインと生産技術を導入して、このようにして、我が国は中小型の充填機を生産することができるだけではなくて、しかも大型充填機を生産し始めた。我々は海外の全自動液体充填機の機種を参照し、国内の液体港装の実際の状況を結合し、独自に新型全自動液体充填生産ラインを開発、設計、製造し、そして推計によると、海外の同類製品と比べて、価格は輸入設備の35%にすぎず、輸入同類製品の代わりに*を呼ぶことができ、良好な価格性能比を持ち、同時に技術レベルも1段階上昇し、我が国の液体充填設備製造業の全体レベルを1つの新しいレベルに高めた。我が国の充填機械製造業は、模倣、導入技術、消化吸収、革新、自主開発の過程を経て、技術の進歩と革新の速度は速く、そして絶えずとの間の差を縮小している。国内の多くのメーカーが生産した充填機は代表的で、模倣の上で自分の特色を発展させることができて、しかも溶解することができて、例えば充填時の充填ヘッドは自動的に瓶の中に入れてゆっくりと上昇して、液体を外にこぼさないようにして、充填量はPLCを通じてスクリーンに制御して表示して、一定の泡の薬液あるいは化粧品の潜入式充填機に適応して、屋根型包装機の熱充填ができない、蓋ができないなどの難題を克服した、

13.2国内外の液体充填機械製造業の発展傾向

食品工業の発展に伴い、西林瓶充填機の充填、包装設備の面でも絶えず高い方向に発展している。現在、この方面での発展レベルは依然として米国、ドイツ、イタリア、英国、日本などの国に現れており、我が国も絶えずこの方向に発展している。その主な表現は：生産の高速化、設備構造の合理化、設備の多機能化、制御の知能化、及び設備のグリーン化などである。

生産の高速化

市場発展の需要に合わせて、大きな経済的利益を得て、生産速度を高めることはすでに生産制御の重要な要素の一つになっているようだ。ある程度言えば、労働力を増やさずに生産速度を高めるには、設備を改善し、同じ時間と同じ労働力で効率の高い機械を操作して、比較的多い製品を生産することが方法である。そのため、この点では、設備の生産能力を高めることが重要なポイントとなっています。現在、炭酸シリンジ瓶充填機の充填中、充填機の充填速度は2000缶/分呼充填弁頭数もそれぞれ140頭、160頭、180頭に達することができる、非炭酸シリンジボトル充填機充填機の充填バルブヘッド数も50？100頭は、充填速度では、充填速度は1000本/分に達し、高いものは1500本/分を超える。%

構造の合理化

内外の充填機械メーカーは製品構造の最適化に力を入れており、古い製品の最適化と同時に市場の変化に適した新しい製品を開発し続けている。部品構造の最適化、設備信頼性の向上の一方で、設備コストの低減、および操作の容易さと保守性をめぐって研究を行っている。例えば、ドイツKRONES社のラベラーの変換部品は大幅に減少し、財標の機能と数量はかえって増加した。ある「打抜き1灌流1封」一体機はすべてボトルネック挟持輸送装置を採用し、ボトルガイド、レール、底板などの転換部品を省く、PETボトルの体積の大きさにかかわらず、港装機と封口機の高さを調整する必要がなく、各種生産速度と各種充填方式の中で高速、安定に包装容器を輸送することができる.

設備の多機能化

設備は絶えず多機能化の方向に発展しており、初期の充填設備は、機能が単一で、1種類の容器または1種類の液体の充填にしか適応しておらず、しかも充填量の調節範囲が比較的小さく、ユーザーが包装容器を変更し、充填液体と充填量の変化に適応することができなかった。一方、新型の充填設備は何台かの独立して動作可能な設備からインテリジェントな組み合わせを経て、ユーザーの要求に応じて構成された異なる形式の生産ラインであり、ユーザーは小さい部品を交換する場合だけで異なる容器、異なる液体への充填を完全に満たすことができ、しかも充填速度の調節が自在で、これによってユーザーの異なる充填要求を満たすことができる。

制御のインテリジェント化

初期の充填設備はすべて機構の機能を通じて機械操作を行い、設備が膨大で、運転が柔軟ではなく、しかも制御性が悪く、誤差が大きいなどであった。電子技術の発展に伴い、各種機能のセンサとプログラマブルコントローラは淮装機の制御システムに一般的に応用され、しかも大型設備は更にコンピュータ制御、ヒューマンインタフェース、故障自己診断などを採用し、設備運行の知能化を実現した。現代の充填技術の目標は正確で、効率的で、自動化である。正確な充填量、充填過程の高速化、できるだけ小さい液損の減少、生産ライン全体の最適化制御は、電子技術の実際の応用によって可能になった。

1.4本章のまとめ

本章では、主に全自動充填ラインの基本概念と全自動充填機の発展傾向を紹介した。全自動包装生産ラインは数台の自動包装機械が制御システムを通じて集中制御を行い、そしてそれぞれの機能によって一定の任務の進行順序を完成し、連続的に包装を生産する一連の機械のウジ合である。全自動充填ラインの紹介を通じて、充填という業界について理解してもらいました。我が国の包装業界の飛発展の中で、私たちと西側先進国は液体包装業界の中でまだ大きな差があり、設備が古く、技術が遅れており、すでに私たちの発展を阻害する深刻な問題になっているのだろうか。我が国の包装業界も、特に我が国で急速に発展している中小企業の中で、自分のニーズに合った製品を発売することが重要であることを迫られている。本設計はこの目的のためにテーマを選んで研究と設計の仕事を行うことである.