私たちはあなたのために1種類の新型の粉体制の準備技術を提示します——噴霧乾燥、薬企業のために本を効果的に増加して、例えば超低温35℃の瞬間1-2秒噴霧乾燥、ポリペプチド薬物乾燥に多用すべきです；閉式循環噴霧乾燥は有機溶媒除去乾燥に用いられることが多い、開噴霧乾燥は水相物の乾燥に多く用いられるべきである

上海喬楓は10年に1日のような革新的な研究を経て、低温から35℃までを条件に、ポリペプチド（例えば司美グルーペプチド）を瞬間（1-2秒）に噴霧乾燥し、連続化生産し、企業のコスト削減に効果を高め、有機溶剤類噴霧乾燥に対する針の安全成熟システムを開発し、現在約2000社の顧客単位にサービスし、薬明康徳、斉魯製薬、オル鋭特薬業、健翔医薬、華海薬業、南京薬石、寧徳時代、中アルミニウム、中札、中核など多くの業界企業にサービスを提供している。

6月24日～26日｜第23回CPHI世界製薬原料中国展

ブース紹介・私たちの場所

上海新国際博覧センター-ブース番号：N 3 F 50

上海喬楓展示室に入って、薬物開発時に活性物質や有機溶剤を選択した混合溶剤、乾燥の難題を解決してあげましょうか。

どのように有効な材料の活性を保留して、安全を保証して、乾燥しにくくて、溶存残の要求を満たすことが難しくて、粒度の要求を満たすことが難しくて、有機溶剤は回収しにくいなどを知りませんか？

主な製品

主な製品

【低温閉式循環噴霧乾燥システム】

動作原理：

1、液体霧化：乾燥が必要な液体を蠕動ポンプを通じて霧化システムに送り込む。霧化システムでは、液体は微小な霧滴に霧化される。霧滴の大きさは乾燥効率と品質にとって極めて重要であり、通常、霧滴が細いほど乾燥効果が高い。

2、熱交換：これらの微小な霧滴はその後乾燥室内に入り、低露点を通過した低温空気（通常、吸風温度は35℃前後に制御できる）と接触する。霧滴と低露点空気との間には大きな接触面積が存在するため、急速な熱と質量交換が発生することができる。低温条件下では、この交換は材料の活性成分と性状を維持し、高温が材料に破壊を与えることを避けることができる。

‌3、乾燥と収集‌：短時間で、霧滴中の水分は急速に蒸発して持ち帰り、液体材料は粉末状に乾燥される。乾燥後の粉末はサイクロンや布袋集塵機などのシステムで収集される。これらのシステムは、粉末と排気ガスを効果的に分離し、製品の清浄度を確保することができる。

‌4、閉式循環‌：通常の噴霧乾燥機と異なり、低温閉式循環噴霧乾燥機は閉式循環システムを採用する。これは、乾燥中に（不活性ガス）を循環して使用することを意味する。有機溶媒を処理する材料について、このシステムは通常の空気媒体の代わりに循環窒素ガスなどの不活性ガス媒体を使用して、有機溶媒の燃焼や爆発を防止する。また、このシステムは溶媒回収システムもあり、溶媒回収率：≧98%で、資源利用率を高める。

主に利点：

1、三用機能（低温35度、高温200度、閉式有機溶媒又は酸化防止）

①.低温噴霧乾燥機能は凍結乾燥機より10倍程度効率が向上し、単位生産量当たりエネルギー消費量を20倍程度節約し、感熱性物質（温度が35℃まで低い）例えば：蛋白類、菌類、ポリペプチドなど発酵後の溶液

②.溶剤タイプ、水剤及び（メタノールエタノール）などの有機溶剤に適用し、有機溶剤噴霧乾燥機能は乾燥時に全密閉不活性ガス環境下で乾燥し、設備の運行安全を保証する。

③.高温噴霧乾燥機能は通常の高温噴霧乾燥の効率より数倍増加する

2、現在ポリペプチド、API、製剤等のバイオ医薬業界

【低温噴霧乾燥システム】

適用溶媒：水

製品粒度：調整可能処理量：設備は50 ml-100 L/Hをカスタマイズでき、複数台並列接続できる

温度範囲：35℃-200℃（高低温一体設計、1台の設備は2台トップ、また乾熱殺菌に用いることができる）

主なメリット：

①給風35℃、出風25℃前後、材料はずっと低温状態で、活性を維持する

②連続フィード連続フィード、効率は凍結乾燥機の10倍程度

③高低温一体、一機多用

④瞬間（1−2秒）乾燥

⑤エネルギー消費を節約し、単位生産量は凍結乾燥機より20倍程度エネルギー消費を節約する。

【閉型循環噴霧乾燥システム】

適用溶媒：各種有機溶媒または混合溶媒（テトラヒドロフランは特別な説明が必要）

処理量：0.5 L-200 L/H、実際の要求と状況に応じてカスタマイズ可能

温度範囲：溶媒タイプに基づいて設計し、低温溶媒、高温溶媒はすべて乾燥して溶媒回収率を回収することができる：≧98%

溶存残量：＜1000 ppm、0 ppmまで低い。

主に利点：

①システム設計の安全性成熟

②省エネ設計

③溶媒回収率≧98%

④溶存残量は要求に合致し、二次乾燥を必要とせず、輸送リスクを減少する

⑤成熟したシステムシミュレーションライブラリを持つ

⑥製薬業界の経験が豊富