粉末打錠機金型は粉末打錠過程における重要な部品であり、その品質、設計及び使用方法は圧縮サンプルの品質と性能に直接影響する。

粉末打錠機金型の分類：

1.形状別分類

-一般的な円形金型：これは広く応用されている金型タイプであり、各種粉末材料のプレスに適しており、標準的な円形サンプルを製造することができる。その構造は通常、台座、金型スリーブ、圧子、および退膜スリーブを含み、一部の金型にはオプションのガスケットを備え、必要に応じてサンプルの厚さを調整する。

-正方形金型：円形金型と機能的に類似した正方形サンプルのプレスに特化していますが、正方形構造を必要とするいくつかの実験的または生産的なニーズなど、形状的には特定の応用シーンに適しています。

−赤外金型：主に赤外スペクトル分析用に設計され、赤外スペクトル分析に使用するサンプルをプレスするために使用される。赤外線金型はまた、異なる実験操作要件を満たすために、退膜と不退膜の2種類に分けることができる。

2.材質別分類

-金属材質金型：一般的に硬質合金金型などがある。硬質合金は硬度が高く、耐摩耗性が強いという特徴があり、大きな圧力に耐えることができ、硬度の要求が高い粉末材料、例えば金属粉末、セラミックス粉末などをプレスするのに適している。しかし、金属材質は一部の粉末と化学反応する可能性があり、使用する際には選択に注意する必要があります。

-セラミック材質金型：良好な耐食性と化学安定性を有し、ほとんどの粉末と反応することはなく、金属と反応しやすい粉末材料、例えばいくつかの活性金属粉末や特殊セラミック粉末などをプレスするのによく用いられる。しかし、セラミック金型は比較的脆く、使用中に大きな衝撃力を受けないようにしなければならない。

粉末打錠機金型の選定ポイント：

1.粉末特性に応じて選択：異なる粉末材料は異なる物理的及び化学的性質、例えば硬度、粒度、流動性、腐食性などを有する。金型を選択する際には、粉末と金型材質の適合性を考慮し、化学反応や接着などの問題を回避する必要がある。例えば、腐食性の強い粉末については、腐食に強いセラミック材質の金型を選択しなければならない。

2.サンプルの形状と寸法の要求に基づいて型を選択する：特定の形状と寸法のサンプルを製造する必要がある場合、相応の形状と規格の金型を選択する。同時に、金型の精度と公差範囲にも注意して、プレスしたサンプルが要求に合致することを確保します。

3.プレスプロセスパラメータを考慮する：プレスプロセス中の圧力、温度などのパラメータも金型の選択に影響を与える。例えば、高圧プレスの場合、高圧力に耐えられる硬質合金金型や高強度のセラミック金型を選択する必要がある。