高低温試験箱の使用時に低温下に行かないことが発見された場合、以下のいくつかの方面を検査する必要がある：

1、まず圧縮機が起動しているかどうかをチェックし、起動していない場合は、圧縮機の電源に沿って上をチェックし、どこを調べたら、どこで問題を解決することができます。

2、もし圧縮機が起動したが、まだ効果がなく、クランプ電流計を使って圧縮機の各相電流が同じかどうかを測定することができ、差が大きくなければ、圧縮機は大丈夫で、差が大きすぎると、圧縮機は壊れている可能性があり、交換する必要があります。

3、上記の2つの検査に問題がなければ、冷凍システムに冷媒漏れがないかどうかを検査し、一般的には設備自体の上の圧力計で観察すればよく、圧力計が圧縮機の起動と停止状態の圧力に変化がなければ、圧縮機構の冷却システムに漏れがあることを示し、その時に漏れ検出と漏れ補充が必要で、漏れ検出時にシステム内に窒素を充填することができ、窒素充填量は一般的に1.5 Mpa ~ 2.5 Mpaの間でよく、漏れ点を補充した後、真空ポンプで真空を引き出し、それから冷媒を充填すればよい。

4、上記の3つに問題がなければ、加熱システムの問題を検査しなければならない。ヒーターを制御する固体リレーが故障した可能性があり、それは絶え間なく加熱すると、冷房によるエネルギーを相殺し、低温低下を招く可能性がある。検査時に電気メーターを用いて固体リレーの出力端に電気があるかどうかを測定することができ、もし電気があれば、固体リレーが壊れていることを説明し、交換すればよい。

5、以上のいくつかの検査が正常であれば、測温センサーとコントローラーの問題を検査する必要があります。比較的正確な測温器や水銀温度計を使ってもいいです。設備が起動していない常温状態でコントローラーの上の表示値と測温器や水銀温度計の上の数値を比較して、偏差が大きいとセンサーに問題があることを説明して、差が多くなければコントローラーに故障があったことを説明することができます。

要するに、上記のいくつかの項目はzuiの根本的な一般的なものであり、もちろんシール性など他の非主要な故障をチェックすることもでき、改善することもできる。

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