全自動超高圧反応釜これらの業界に応用され、例えばファインケミカル、農薬、医薬、食品など、プロセスプロセスは硫化、硝化、水素化、重合、縮合などに現れている。構造は伝動装置、軸封、人孔、台座、圧出管、攪拌軸、ジャケット、釜体及び攪拌機などを含む。

反応釜の加熱時に制御箱の加熱スイッチを入れ、温度制御器に加熱温度を必要な値まで設定し、温度制御器は反応釜の加熱昇温を自動的に制御し、ポンプ加圧弁を閉じ、吸液弁を開き、貯液タンク内に反応媒体を充填し、ポンプを戻して吸液し、吸満後に吸液弁を閉じる。ポンプ加圧弁、圧力計弁を開き、反応釜弁は手動ポンプで反応釜を加圧し、必要な圧力まで加圧する。媒体圧力が所定値に達しない場合は、ポンプ加圧弁を閉じて吸液弁を開き、ポンプを媒体にいっぱい吸い込んでから吸液弁を閉め、ポンプ加圧弁を開いて加圧を続けることができる。

　　全自動超高圧反応釜加熱時に温度が上昇し、液体が膨張するため、圧力は絶えず上昇し、この時に直ちに放出弁を開放し（釜体底部放出弁で放出）、釜内圧力が釜体作動圧力を超えないことを保証する。

ガラス反応釜は主に材料の合成、蒸留、濃縮などの実験に用いられ、釜体構造は単層、二層及び三層の三種類に分けられ、必要に応じて釜内を負圧状態に引き出し、実験条件を満たし、定圧漏斗又は添加瓶上の調節弁制御物材料を調整することにより均一に滴下し、凝縮器の熱交換機能を利用して反応生成物を蒸留回収する。

反応釜の釜体は内、外の2層を有し、中間層内に一定温度の循環液を注入することにより、釜内の材料温度を調節し、内層ジャケットは一定温度の循環液を通すために使用し、釜内の材料温度を調節し、外層ジャケットは真空ポンプで真空状態に吸引し、保温機能を実現する。