放電プラズマ焼結炉特定の電源パルス電流とプレス圧力を印加することにより、放電活性化、熱可塑変形と冷却を経て高性能金属、非金属材料の粉末冶金焼結設備を製造し、各種金属、非金属、合金粉末の熱圧焼結、機能セラミックス、金属セラミックス、金属化合物、複合材料の熱圧焼結製造を完成した。

焼結炉は粉末の急速固化の新しい技術であり、強い電流のパルス電源を利用して材料の固化と反応焼結過程を励起し促進する。従来技術に比べて、加工過程において、各種類の導体、非導体及び複合材料の密度値はいずれも任意の需要値に調節でき、実験時間とエネルギー消費を短縮し、同時に*の材料のマイクロナノ構造を維持したため、誕生以来、急速に科学研究、新材料の研究開発、産業生産など多くの分野の重要な利器となった。

従来の焼結技術、例えば熱プレス法などは、外熱法を用いてサンプルを加熱加工するものである。従来の焼結技術と異なるのは、放電プラズマ焼結炉試料に電流を流すことで内熱が発生する。外熱加工式の従来の方法に比べてピーク温度を実現するには長い時間が必要であり、SPS炉は数分で熱処理に必要な高温環境に達することができるため、TTのSPS炉は実験効率を高め、実験エネルギー消費を削減するとともに、材料の高性能を維持するのに必要なマイクロナノ構造を維持した。