噴霧剤充填ラインは全自動ボトル処理機、噴霧剤充填回転蓋機、縦型ラベリング機から構成する、ボトル処理、充填、回転(圧延)蓋、ラベリングコード処理などの工程を完成でき、噴霧剤溶液の配線生産に用いる.製薬、食品、化学工業などの業界に広く応用されている。GMP要件を満たす

　　スプレー充填ラインのプロセスフロー

1.前処理段階

•容器洗浄：空瓶は超音波洗浄または高圧スプレーにより不純物を除去し、一部の生産ラインはγ線滅菌により無菌状態を確保する。

•材料の準備：薬液または化学品はろ過（0.22μm微孔ろ過膜）と脱気処理を経て、気泡が充填精度に与える影響を取り除く必要がある。

2.充填コア工程

•定量充填‌：蠕動ポンプまたはプランジャポンプを用いて正確に用量（誤差±0.5%）を制御し、充填ヘッドに光電センサーを搭載して無瓶充填を実現する。

•不活性ガス保護：一部の生産ラインは充填と同時に窒素ガスを充填し、酸化（ビタミン類噴霧剤など）を防止する。

3.シールとシール

•バルブの取り付け：エアゾール製品は高圧封口機を通じてバルブとタンクを圧着しなければならず、シール圧力は通常≧0.3 MPaである。

•回転カバー/キャッピング：液体噴霧剤はサーボモータ駆動の回転カバーヘッドを採用し、トルクは漏れを避けるために0.5-2 N・mに制御する。

4.品質検査

•オンライン秤量鄒：高精度センサー（±0.1 g）は充填不足または超過品を取り除く。

•漏洩テスト：負圧検査室は輸送振動を模擬し、密封欠陥を識別する。

5.裏道包装鄒

•スプレーコードとラベリング：レーザースプレーコード機はロット番号（解像度≧300 dpi）を印刷し、自動ラベリング機の位置決め誤差≦0.5 mm。

•箱詰めパレタイジング：アームは予め設定されたモードで積み重ねられ、効率が高い。

6.清掃とメンテナンス

•CIPオンライン洗浄：酸アルカリ液循環洗浄配管、残留量は1 ppm未満であること。