多管式ろ過機は密閉ろ過で、漏れがない、フィルタコアは複式梅の花構造設計（内部ステンレス骨格、外部濾布）を採用し、使い捨ての全過程自動濾過、ケーキ洗浄乾燥を実現することができ、同時にガス逆吹排滓を採用し、速度が速く、清潔で、大きな経済効果を得ることができる。本機はファインケミカル、プラスチック、燃料、めっき、油脂、潤滑油、セラミックス、ガラス、製薬、製糖などの業界、および貴金属、触媒などの固体回収の応用に広く適用されている。
チューブフィルターのメンテナンス方法を簡単に紹介します。
1、シールリングの交換
シールリングはその重要な部品の一つであり、そのシール性は設備の濾過効果と運行効率に重要な影響を与えている。そのため、シールリングは、良好なシール状態を維持するために定期的に交換する必要がある。一般に、シールリングの使用寿命は1年程度である。
2、定期的にパイプとバルブを整理する
配管やバルブに堆積物や不純物が発生しやすく、設備のろ過効果や運転効率に影響を与える。配管とバルブを定期的に掃除することで、これらの問題を回避できます。清掃には専門の洗浄剤を使用したり、水で洗い流したりすることができます。
3、フィルタの定期的な洗浄
フィルターは、汚れや堆積物を除去するために定期的に洗浄する必要があります。洗浄中に、洗浄溶液を使用して濾過網を拭き、その後、清水で洗浄することができます。フィルターの汚れがひどくてきれいに洗えない場合は、新しいフィルターを交換することを検討してください。
4、定期点検計器
計器は設備の動作状態を制御する重要な部品の一つであり、定期的に計器の読み取りが正しいかどうか、破損や故障がないかどうかを検査することは非常に重要である。問題があれば、修理や交換をタイムリーに行うことができます。
5、給油潤滑
使用中は、設備の正常な運転を保証するために、絶えず給油潤滑を行う必要があります。給油潤滑時は特に注意し、設備マニュアルの指示に従って行うこと。過剰または不足した潤滑は、設備に損傷を与えたり、設備の作業効率に影響を与えたりします。