全自動溶剤浸漬機の日常操作上の注意事項：
一、操作前準備
1、環境と設置検査
•設備は乾燥して粉塵のない環境に置くべきで、配管はしっかり固定して、漏れや揺れを防止しなければならない。
•起動前に排気弁を開いて液体を満たし、入口管内に気泡がないことを確保し、ポンプによるガスの吸入を避ける。
•電源電圧とモータの配線を厳格に校正し、水がない場合は加熱機能を起動することを厳禁する。
2、システムパラメータ確認
•水浴タンクの水位と温度安定性（例えば37±0.5℃）を検査し、機器の水平配置を確保する。
•ホッパー内の加熱器は予熱が必要であり、フィードパイプの微熱は機能が正常であることを示し、そうでなければ点検修理が必要である。
二、運転中の操作規範
鄒1、投入と溶解制御鄒
•処方に従って正確に薬剤を投入し、乾燥粉末の投入量はインバータを通じてスクリューの回転速度制御を調節する必要がある。
•粉薬は材料が切れた時に直ちに処理し、システムが材料不足で停止して警報を出さないようにする。
•薬液混合器は水幕機能を維持し、粉体の均一な分散を確保する必要がある。
2、プロセス監視と安全
•ポンプを起動する前に運転方向が正しいことを確認し、反転損傷設備を防止する。
•リアルタイムモニタリング液位：低液位トリガによる自動進水・加薬、高液位停止フロー。
•防護服、手袋及びゴーグルを着用して操作し、危険環境下で保護スイッチ（液位/電源）が正常であることを確認する。
三、停止とメンテナンス
鄒1、清潔と防食
•毎回使用後に溶剤槽、管路及び攪拌機を洗浄し、酸性残留は直ちに処理する必要がある。
•有機溶剤による外殻の洗浄を禁止し、水だけで拭く。長期使用停止には貯水を空にする必要がある。
2、定期メンテナンス
•半月ごとに浴槽精製水を交換し、毎月圧力式液位計フィルムを整理する。
•腐食性接触部品（シールリング、バルブなど）を検査し、直ちに摩耗部品を交換する。
•ホッパー下のスクリーンの破損は交換し、大きな薬剤が螺旋を塞いだり、モーターを破損したりしないようにする必要がある。
3、管路とバルブのメンテナンス
•送給管路は20時間ごとに分解検査を行い、粉薬の付着詰まりがないことを確保する。
•電磁弁が閉じた後も水流/薬剤が漏れている場合は、バルブが破損しているので交換する必要があることを示します。