粉体輸送装置動作原理
ファンが集粉タンクから空気を抽出し、タンク内に強い負圧を発生させると、粉袋内の粉体は吸粉管を通って空気とともに集粉タンク内に吸い込まれ、集粉タンク内のフィルタはほこり防止及び微細な粒子を空気とともに抽出する、この過程で、集粉タンクのそばの蓄圧タンクには一定の圧力の空気が蓄えられ、吸着剤が終わると、蓄圧タンク内の空気がパルス的に放出され、フィルタに逆吹きをかけ、フィルタに吸着した材料を吹き落とし、フィルタコアを正常な濾過面積に保つことができ、生産量に影響を与えないようにする。
システムの運転が開始されると、集粉タンクの下のアンローダが動作し始め、連続的に粉体材料を落下させ、タンク内の粉体の堆積が落下しにくいように、タンクの下に高周波発振器を設置し、粉体の円滑な落下を確保することができる、もし粉体の輸送量が高くない場合、間欠式材料落下の方式を採用して、ガス噴流を用いて負圧を形成して、粉桶内に材料をいっぱい吸い込む時、材料位置計の材料位置制御を通じて、自動的に材料吸引を停止して、逆吹空気口が開き、空気動材料放出弁が材料を開放して、その後、材料放出口下端の材料位置計によって制御して、材料位置が材料位置計時材料放出口弁より低くて、再び材料吸引を開始することができる。以上の連続式または間欠式の材料除去プロセスはPLCにより設定および自動制御することができる。
1.非効率な手作り粉体輸送方式の代わりに、直接生産技術に使用でき、空気と原料の浪費を低減できる、
2.粉体の突然の噴火を防止するための気流誘導システム、
3.システムが経済的で、簡単ですぐに取り付けることができる——高価ではない従来の大型で複雑なプリインストール粉体輸送システム、
4.軽量：便利な随所移動使用（site-to-site）、すぐに使える、インストール調整なし、
5.口径は2寸と3寸があり、ステンレス鋼とアルミニウム合金材料がある、
6.焼成酸化ケイ素、白カーボンブラック、膨張雲母石などの非鉱山業界の粉体、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の有機粉体、化学工業、原料及び中間体生産業界及びすべての軽量粉体の輸送用途は十分である。
粉体輸送装置低圧希薄相輸送類別に属し、高速気流の引射作用を利用して粉体材料を輸送し、等量距離450 m、40 mの範囲内で使用効果が良い。現在、微粉炭灰、アルミナ粉、乾燥窯灰、コークス粉、セメント粉などの乾燥緩粉料の中短距離輸送に応用されている。
粉体輸送装置現在、セメント工場の完成品セメント輸送及び火力発電所の粉末石炭灰輸送システムに応用されている。従来の粉体輸送装置（タンクポンプ、負圧輸送）投資が少ない、＊、メンテナンス費用が低いことは争わない事実である。しかし、その輸送距離の制限（当量距離500メートル、実際距離300メートル）のため、大型火力発電所の長距離輸送モードでの発展を制約しており、この問題についてはさらに研究する必要がある。しかし、全体的には中短距離輸送において1つの選択肢である。