ハンマー式粉砕設備は特に硬質塊、結晶状及び繊維状材料の粉砕に適している。高回転速度の配置により、材料に必要な粒子の大きさと処理量を満たすことができ、ハンマー式粉砕とナイフ式粉砕の交換を実現することができる。軸受はエアシールを採用し、摩擦を効果的に減少させることができ、同時に動作時の温度を低下させることができ、特殊な材料に対して水冷降温システムを装備することができ、メンテナンスが容易である。

ハンマー粉砕機の使用方法

1.清掃作業：使用前に設備を洗浄し、残留物を整理して操作環境を清潔に保つ。

2.検査設備：ハンマーヘッド、スクリーン、ハンマー片などの損傷しやすい部品が完全であるかどうかを検査し、損傷があれば直ちに交換する。

3.電源投入準備：粉砕機内部の材料を排除し、油路と電気回路がスムーズでしっかりしているかどうかを検査する。

4.供給操作：規定の投入量と供給口のサイズに従って材料を投入し、投入量が大きすぎたり小さすぎたりしないようにする。

5.加工作業：運行中に材料の品質と寸法に注意し、異常があれば直ちに停止検査し、

6.電源を切って停止：停止する前に材料を処理し、整理作業をしっかりと行い、電源を切る。

ハンマー粉砕機のメンテナンスとメンテナンス

1.潤滑：軸受は機械の全負荷を負い、良好な潤滑は軸受寿命にとって極めて重要である。定期的に清浄な潤滑油を注入し、密封状況を点検する必要がある。

2.緩みを検査する：新しく取り付けたリムなどの部品は緩みやすいので、常に点検して締め付ける必要がある。

3.摩耗しやすい部品の交換：定期的に摩耗しやすい部品の摩耗程度を検査し、直ちに摩耗が深刻な部品を交換する。

4.シャーシのクリーニング：重大な事故が発生しないように、可動装置シャーシ平面のクリーニングを維持する。

5.油温を検査する：軸受油温の上昇は直ちに駐車して原因を検査し、除去しなければならない。

6.騒音を検査する：回転歯車が運転中に衝撃音があればすぐに駐車して検査して除去し、