1.分離技術：

-三級分離方式：降下膜蒸発+重力沈降+スクリーン除泡の三級分離方式を採用し、水の不純物と挟み込まれた水滴を効果的に除去でき、産出された注射用水の純度がより高いことを確保でき、これは濱潤注射用水設備の核心技術優勢の一つである。

2.材質と構造設計の革新：

-二重管板の設計：外付け予熱器、凝縮器と蒸発器は二重管板の設計であり、cgmpの要求に符合し、この設計は低衛生レベルの媒体汚染システムの可能性を効果的に除去し、注射用水の衛生安全を保障することができる。

−良質な熱交換管選材：熱交換管は継ぎ目のない管を採用し、通常の管材に比べてより良い強度と耐久性を持ち、加工、溶接、膨張接合及び運転時の熱膨張冷縮過程で完全な状態を維持でき、工業蒸気、原料水と冷却水が清浄な蒸留水、二次蒸気側に漏れることを避けることを確保する。

-三次元曲げ管技術：管路にできるだけステンレス管を用いて曲げ管を直接延伸し、溶接を回避し、溶接による不純物の残留と漏れのリスクを減少し、管路システムをより安定で信頼性のあるものにする。

3.効率的な省エネ技術：

−効率的な熱交換技術：薄肉熱交換管と先進的な給水分配器を使用し、そして各効果蒸発器で発生した注射用水を予熱器の加熱熱源とし、設備全体の熱交換率を20%向上させ、エネルギー利用効率を高めると同時に、設備のランニングコストを削減した。

-冷却水の使用量の最適化：蒸発器の効果数の増加に伴い、設備の工業蒸気に対する利用率が向上し、冷却水の使用量も大幅に減少し、異なる地域のユーザーにとって、よりよく異なる水環境に適応し、水資源を節約することができる。

4.先進的な制御システム：

-多種の制御方式の選択：制御システムは多種の制御方式がユーザーの選択に供することができて、例えば手動、PLC+計器の全自動、PLC+タッチスクリーンなど。その中、PLC+計器は全自動で計器がオンラインで温度、コンダクタンス、流量、圧力などを表示することができ、PLC+タッチスクリーンはタッチスクリーンを通じてオンラインでパラメータの変化状況を観察することができ、いつでも設備の生産状態を理解し、ユーザーが実際の需要に基づいて操作と監視を行うのに便利である。

-ペーパーレス記録機能：ペーパーレス記録方式を採用し、生産状況を真実に記録でき、ユーザーが設備の運行データに対して遡及と分析を行いやすく、設備の維持と管理に有力な支持を提供した。

5.表面処理技術：ステンレス鋼表面の電気化学研磨は、設備の表面仕上げ度を高めるだけでなく、ステンレス鋼の耐食性を高めることができ、機械研磨設備が処理できない位置に研磨処理を行うことができ、注射用水の品質と設備の使用寿命を高めるために重要な意義がある。