回転式打錠機は一般的な製薬設備であり、主に粉状または顆粒状の原料材料を各種規格の錠剤に圧縮するために用いられる。それは一連の作業ステップを通じて、原料材料を所望の形状とサイズの錠剤に圧縮し、技術が簡単で、生産効率が高く、操作が便利であるなどの利点がある。本機は製薬、食品、陶磁器、化学工業などの業界分野に広く適用されている。次に、回転式打錠機の打錠重差に影響する要素と解決方法を詳しく紹介する：
錠剤重量の差が限度を超える原因と解決方法：
1）粒子の太さ分布が均一ではなく、打錠時の粒子流速が異なり、中型孔内に充填された粒子の太さが均一ではなく、太粒子量が多ければシートが軽く、細粒子が多ければシートが重い。粒子を混ぜたり、ふるいにかけたりして、どのくらいの微粉をふるったことがあるべきです。
2）微粉がパンチに付着してハンガリングを引き起こす場合、シート重量の差幅を大きくすることができる。この時、アンダーシュートの回転が柔軟ではなく、適時に検査し、パンチを取り外し、アンダーシュートと中型穴をきれいに掃除しなければならない。
3）粒子の流動性が悪く、中型孔に流入する粒子量が多い時は少なく、片重差を引き起こす。微粉シリカゲルなどの適切な流動促進剤を再造粒するか、添加し、粒子の流動性を改善すべきである。
4）フィードホッパーが詰まり、この現象は粘性または引湿性の強い薬物によく発生する。疎通フィーダーは打錠環境乾燥を維持し、適切に流動促進剤を添加して解決しなければならない。
5）強制フィーダ付き、強制フィーダのホイール回転数とターンテーブル回転数が一致しない。一致を調整すべきである。
6）アンダーシュートの長さがまちまちで、超差があり、充填量の不均一をもたらした。修理すべき差。
7）打錠機粉計量器の昇降レバーが軸方向に揺動し、計量の不正確を引き起こし、片重の差異が発生する。小タービンが摩耗しているかどうかをチェックし、摩耗部品を調整しなければならない。
8）フィーダの取り付け不良によるフィーダ内の流量が少なすぎて、充填量が不安定である。フィーダ位置を調整してフィーダの物流量を増加させるべきである。