つうふうかくはんはっこうタンク接続方式：生産型ステンレス発酵タンクの攪拌軸は長く、2-3段に分けて、中間に中間軸受を取り付けて、シャフト連結器で上下攪拌軸を強固な剛性接続にして、中間軸受と底軸受の水平位置は適切に調節できるべきである。中国式ステンレス発酵タンクは一般的にタンクの底に底軸受が取り付けられている。実験室のガラス発酵タンクはフランジを用いてミキサーを接続した。タンク内軸受には潤滑油を加えることができず、液体潤滑のプラスチック軸受を採用しなければならず、軸受と軸受の間の隙間は常に軸径の0.4%〜0.7%を取る。

つうふうかくはんはっこうタンク軸封連軸器及び軸受タイプは：ドラム型とクランプシェル型、空気分布装置作用：空気を吹き込み、空気を均一に分布させる。分布装置の形式は単管式と環状管式である。通風撹拌タンクの単管式の管口はタンク底の中央に向かっており、タンク口とタンク底の距離が40 mmであればあるほど、空気分散効果が高い。環状管式の分布装置は、リング径を攪拌器の0.8倍とすることが有効であり、タンク口は下向きであるが、このような空気分布装置の空気分散効果は単管式分布装置には及ばないと同時に、ノズルが詰まりやすいため、現在ではこのようなタイプの空気分布装置はあまり使われていない。

1.生物換気発酵タンクは微生物の発酵条件を最適化することにより発酵効率を向上させることができる微生物発酵を行うための装置である。

2.培養された微生物の好気性と嫌気性に応じて、通風攪拌タンクは好気型と嫌気型に分けることができる。通風攪拌発酵タンクの制御システムは主に熱工と生化学パラメータ、工業高汚染、高エネルギー消費の生産モデルを制御することによって、発酵技術と現代生物技術を結合することができる。

3.通風全体を制御するためにステンレス鋼を攪拌するはっこうタンクのプロセスパラメータの目的を説明します。の制御システムは、メータ制御、メータ＋PLC制御（初期の論理制御）、PLC制御及びその構成によるDCS（分散）制御の発展過程を大まかに経験した。通風攪拌発酵タンク全体のプロセス制御において、模擬量制御、スイッチ量制御及び各パラメータの関連制御に分けることができる。

4.通風攪拌発酵タンクの制御パラメータは温度、圧力、流量、攪拌回転数、液位、pH値、DO値（溶存酸素量）、排気O 2と排気CO 2、菌糸密度及びCIP中の電気伝導率などに分けることができる。

5.分散器：空気分布装置下部において、さびない綱のため、吹管が吹き込んだ空気が直接缶底に吹き付け、缶底の腐食を加速させ、缶底の寿命を延長する役割を果たすことを防止するためである。一般に、ノズルの直径が小さいほど気泡の直径が小さくなり、酸素の物質移動係数も大きくなる。