プラスチックフィルムの耐衝撃性の試験方法は主にフリーダーツ法を採用しており、またフリーダーツ法はA法とB法に分けられており、具体的には以下の通りである：

A法：ダーツ落下ヘッドの直径は（38士1）mm、落下高さは（0.66士0.01）m。衝撃破損質量が0.05 kg ~ 2 kgの材料に適用する。

B法：ダーツ落下ヘッドの直径は（50±1）mm、落下高さは（1.50±0.01）m。衝撃破損質量が0.3 kg ~ 2 kgの材料に適用する。

プラスチックフィルムの耐衝撃性試験手順は以下の通りである：

1、関連材料の規定または双方の合意に基づいて、A法またはB法を選択して使用する。

2、試料衝撃領域の平均厚さを測定し、記録し、0.001 mmまで正確である。

3、選択した落体の品質は予想される衝撃破損の品質に近づくべきである。必要な量のウェイトブロックをダーツシャフトに追加し、ロックリングを取り付けて、ウェイトブロックを安全に固定します。

4、選択したウェイトブロック△mは試料の衝撃強度に適応すべきである。通常、△m値は約5%~ 15%の衝撃破損質量に等しく、ウェイトブロックは3 ~ 6個（少なくとも3個）を選択しなければならない。

5、最初の試料を下治具の上に置き、試料が均一に平らで、折り目がないことを確保し、ゴムワッシャの上に被覆する。リングクランプの上クランプとクランプし、

6、電磁石を通電させ、ダーツを位置に置く。電磁石の電源を切ると、ダーツが落ちます。ダーツが試料表面からはじけた場合は、試料表面への繰り返しの衝撃、およびダーツの半球接触表面への衝撃損傷を防止するために、速やかに捕捉しなければならない。

7、試料の滑りの兆候を検査する。もし滑りがあれば、この試験結果は廃棄しなければならない。

8、試料が破損していないかどうかを検査する。試料背面照明の条件下では、試料の貫通は破損となる。結果を罫紙に記録する。

9、最初の試料が破損した場合、ウェイトブロック△mで落体品質を減少させる。最初の試料が破損していない場合は、カウンタウェイトブロック△mで落体品質を増加させなければならない。試料を順次継続し、要するに、前の試料が破損しているかどうかに応じて、カウンタウェイトブロックを用いて落体の品質を減少または増加させる。

10、20個の試料試験後、破損の総数Nを計算する。Nなど10であれば、試験は完了する。Nが10に等しくない場合、試験は以下のように行うべきである。

10.1、N<10であれば、試料を補充した後、Nが10に等しくなるまで試験を続け、

10.2、N>10の場合、試料を補充した後、破損しない総数が10に等しくなるまで試験を続ける。

WLB-01ダーツ落下衝撃試験器の性能特徴

1.機械造形が斬新で、操作が便利である、

2.試験方法A、Bデュアルモード設計、

3.試験データマイクロコンピュータ処理、

4.カラータッチパネルの表示操作、

5.試験過程は知能化され、作業効率が高い、

6.試料の空気圧クランプ、放出は、試験誤差と試験時間を減少させた、

7.試験過程で人工的に図面マークを描く必要はなく、データパラメータシステムの液晶表示、

8.試験データシステムは自動的に識別、計算し、人工的な介入を必要としない、

9.破損率を達成する試験は自動的に終了し、結果は微打出力した、

ダーツ衝撃試験器の技術指標

測定範囲：A法：50～2000グラム、B法：300～2000グラム

測定精度：0.1g（0.1J）

測定方法：A法、B法

試料サイズ：＞150mm*150mm

試料クランプ：空気圧

外形寸法：480*480*2100mm

電源：220V 50Hz

重量：約58キログラム

標準構成：本体、ダーツ落下電磁吸着装置、試料空気圧クランプ装置、タッチパネルコントローラ、Aダーツヘッド分銅フルセット、Bダーツヘッド分銅フルセット、フットスイッチ、エアチューブ、電源コード

以上はプラスチックフィルムの耐衝撃性能の試験方法であり、具体的には山東威申電子科技有限公司に電話して詳細を知ることができる。