水冷式漢方薬粉砕機の技術原理は以下のコアモジュールに分けることができる:
一、構造設計
1、水冷循環システム
粉砕チャンバ外壁及び底部にサンドイッチ構造を設置し、内部にスペーサーを設置して密閉空洞を形成し、ポンプを通じて冷水循環流を駆動し、均一な冷却を実現する。一部の機種は粉砕室のドアカバー、後壁などの位置に水ジャケットを増設し、温度低下効率をさらに向上させた。
2、コア粉砕コンポーネント
高速回転の錘片、刃又は歯盤(例えば56本の刃からなる粉砕ロータ)と固定リング/ライニングプレートを組み合わせ、一部の機種はダブル粉砕室を設置した:初粉砕室は歯盤の相対運動を通じて粗粉砕を実現し、外粉砕室はハンマーヘッドと内リングの打撃、引き裂きを利用して微細粉砕を完成した。
二、粉砕機構
1、多力協同
材料は粉砕室で高速回転部品による衝撃、せん断、押出、摩擦及び材料間衝突などの多重作用力によって分解される。一部の機種は渦電流効果によって材料を大間隙入口から小間隙出口へ移動させることを誘導し、漸進的な細分化を実現した。
2、動的スクリーニング制御
無スクリーン設計を採用し、遠心力または気流選別によって粉末の粒度を調整し、例えば斜板と斜ライニングの隙間によって粉体の太さを調整したり、捕集袋の濾過によって完成品を回収したりする。
三、温度制御
1、能動冷却技術
水冷システムは粉砕チャンバの温度を40℃以下に制御し、高温による薬剤有効成分の流失や材料の焼き糊の発生を防止する。一部の機種は閉路循環冷却システムを採用し、供給温度の安定を確保している。
2、耐粘性最適化
低温環境は油性、粘性材料のキャビティまたはブレードへの付着を減少させ、材料詰まりを回避し、同時に設備の連続稼働時間を延長することができる。
四、典型的な配置特徴
鄒1、材質鄒:粉砕キャビティ及びコアコンポーネントは304ステンレス鋼を多用し、衛生性と耐摩耗性を両立する。
鄒2、動力鄒:純銅モータ駆動、高効率、低騒音特性を備える。
3、拡張機能:一部の機種は強磁性吸着、太さ調節などの便利な操作モジュールを集積している。
このプロセスは機械的粉砕と水冷技術の結合によって、粉砕効率を保証すると同時に、薬材活性成分を最大限に残し、特に感熱性中の薬材加工に適している。
