山東オプレ環境科学技術株式会社は熱交換器熱交換ユニット、圧力容器などの製品の研究開発、生産、販売を一体化した総合的な企業。
創立以来、オプレテクノロジーは一貫して顧客の難題解決を革新の導きとし、深耕技術の研究開発を行い、我が国の精留分野、汚水脱塩分野に一連の技術難題を攻略し、国内外の製薬化学工業企業の省エネ・排出削減に堅固な技術サポートを提供してきた。専門的な実力によって、会社はすでに3000社以上の企業にサービスを蓄積し、各種類のプロジェクトを2000件以上受注している。
2016年末、コンボイ科学技術の新工場が正式に稼働し、南、北の2大生産基地を建設し、3つの近代化生産現場をカバーし、敷地面積は50ムー余り、建築面積は15900平方メートルに達した。このうち、南区基地は熱交換器の生産に専念し、北区基地は熱交換ユニットの設備と圧力容器の設備の製造を担当している。生産加工センターはプラズマ溶接機、レーザー切断、自動溶接、デジタル制御加工、デジタル制御ドリルフライス、デジタル制御旋盤加工、スマートロボットアームなどのインテリジェント化設備を百台以上備え、ナイフ切断、ヘッドライン切断から管板デジタル制御加工、管溶接などの全プロセス自動化生産を実現し、顧客の製品品質、設備工期と溶接技術に対する高い基準要求を十分に満たす。
資質と革新の面で、オプレテクノロジーはD級圧力容器の設計、製造資質を備え、ISO 9001、14001、18001などのシステム認証を通過した。科学研究への専門人材の投入、導入を強化し、短大と緊密に協力することによって、会社は単体熱交換設備の生産から自動化プラントへのモデルチェンジとグレードアップを実現し、温度制御システム、蒸発、濃縮などの多くの分野で自主知的財産権を持つ革新設備を開発し、また中国海洋大学の大学生の実訓基地となった。
業務サービスでは、オプレテクノロジーは溶媒回収精製、工業廃水と塩水処理などの分野で画期的な進展を実現し、顧客に工事コンサルティング、方案設計、設備製造、設置調整などのワンストップサービスを提供する。同時に、漢方薬抽出濃縮システム、反応釜蒸留還流システムなどの多種のプラントをカスタマイズして生産することができ、高低温、耐腐食などの高効率省エネの熱交換ソリューションを提供し、異業種の顧客の多様な需要を満たす。また、顧客のニーズに応じて、圧力タンク容器、反応釜、タワーなどの各種非標準設備を生産することができる。
オプレテックは「品質でブランドを築き、誠実に市場を勝ち取り、サービスで未来を成し遂げる」という経営理念を堅持し、「実務に励み、仕事に励み、チームに励み、革新する」という企業精神に基づいている。「市場を導きとし、人材を根本とし、技術を頼りとし、管理を絆とし、革新を原動力とし、企業を発展とし、社会に幸福をもたらすことを目標とする」という企業の趣旨を受け継いでいる。顧客の難題を解決することを革新目標とし、企業の省エネ・排出削減を支援することを努力方向とする、優れた技術人材を絶えず吸収し、科学研究への投資を増やし続けることにより、革新的な能力に富んだ専門化チームを形成し、徐々にオプレ社を国内上位、国際製薬化学装備企業に構築し、我が国の製薬化学装備を中国製造から中国創造への復興の道に実践し、推進する。
2025年7月3日、山東オプレ環境科学技術株式会社は製薬網への加入に成功し、製薬網中級会員となり、同レベルの会員が享受するサービスを享受した。
主な製品:熱交換器、熱交換ユニット、圧力容器
製品の推奨事項:衛生レベル二重管板熱交換器
衛生級二重管板熱交換器は食品、薬品、乳製品、飲料などの衛生級分野によく用いられる熱伝達設備である。それは二重管板構造を採用し、異なる材料の2つのパイプを通じて熱を伝導し、伝熱効果を実現することができる。
この装置の動作原理は、2つの配管の間を流れる媒体を介して熱を伝達することである。熱交換中、熱媒体は1つのパイプを通って熱交換器に流入し、食品や薬品と接触した後に熱を放出し、その後、別のパイプを通って熱交換器から流出する。この過程で、食品や薬品はパイプの間を流れ、熱媒体と伝熱し、加熱や冷却の目的を達成する。同時に、二重管板熱交換器は異なる材料の配管を採用しているため、材料間の交差汚染を効果的に回避し、製品の品質と安全を確保することができる。
製品の推奨事項:全自動発酵システム
全自動発酵システムは生物発酵原理を利用して食薬用菌及びその他の微生物培養を行う設備であり、それは先進的な制御システムを結合し、自動化生産を実現し、生産効率と製品品質を大幅に向上させた。
全自動発酵システムの設計は、菌糸の急速な成長と拡張を促進するために、栄養、酸塩基度、温度、酸素供給量の環境を提供することを目的としている。
この装置は通常、液体菌種はっこうタンク、電子制御キャビネットなどの部分構成は、温度、pH値、溶存酸素などの重要なパラメータを自動制御する能力を備え、菌種が条件下で成長することを確保する。
技術パラメータの面では、全自動発酵システムは通常ステンレス材質を採用し、設備の耐久性と衛生基準を保証する。設備が備える温度制御、pH制御及び溶存酸素制御機能は、先進的なセンサーと制御システム、リアルタイムでタンク内の環境パラメータを監視し、調整して、異なる菌種の成長の需要を満たす。また、全自動発酵システムには自動補充システムと空気流量制御システムが装備され、生産過程をさらに最適化している。
全自動発酵システムの応用範囲は広く、食薬用菌の生産だけでなく、乳製品、飲料、バイオエンジニアリング、製薬、化学工業などの業界の攪拌、発酵などの操作にも使われている。その設計はガス環流原理を考慮し、簡略化された構造と便利な操作方式を採用し、同時に機械攪拌式、ガス昇環流式、バブリング式と自己吸収式発酵タンクなどの多種の通風方式の選択を提供し、異なる生産需要を満たす。