ニーダー

概要：

混練機は高粘度、弾塑性材料の混練、混練、加硫、重合に理想的な設備である。混練機はシリコンゴム、シーラント、ホットメルトゴム、食品接着剤基、医薬製剤などの製造に使用することができる。混練機は特殊な混合攪拌設備であり、2つのΣ羽根を採用し、横に並んで正接差速型配列を採用し、すなわち1つの攪拌羽根の速度が速く、1つの攪拌羽根の速度が遅く、せん断力を発生させやすく、異なるパドル速度は混練した材料を迅速にせん断でき、材料を均一に混合できるようにする。

真空混練機（Vacuum Kneader）は混練機の一種であり、主にシリコンゴム、ガラスゴム、ブチルゴム、ホットメルトゴムなどの化学工業生産分野に用いられる。ニーダーは通常、ニーダーシステム、真空システム、加熱システム、冷却システム、電気制御システムなどのいくつかの部品から構成されている。

構造特徴：

1、混練機は一般的に全体的にシャーシを採用し、取り付けやすい。

2、斜歯車または硬歯面減速機を採用し、本体との伝動を安定させ、声が小さく、寿命が長い。

3、攪拌パドルと攪拌シリンダー内壁、SUS 304ステンレス鋼またはSUS 316 Lステンレス鋼材質を採用し、製品の純度を確保する。

4、軸シール構造が先進的で、シール効果が良い。*真空タンクの平衡構造を設計し、黒材が磨かれないようにした。

5、集積電気制御（本体運転、油圧ダンプシリンダ、油圧開蓋及び恒温制御）及び温度制御と温度表示、操作と過程制御に便利である。

動作原理：

混練機は、互いに嵌合して回転するΣブレードのペアによって強いせん断作用を起こし、それによって半乾燥状態またはゴム状粘稠プラスチック材料を迅速に反応させ、均一な混合攪拌を得る。

混練機は主に混練部分、台座部分、油圧システム、伝動システム、電気制御システムなどの5つの大部分から構成されている。油圧システムは1台の油圧ステーションによって大シリンダを操作し、開閉機能を完成させ、油圧システムは1台の油圧ステーションによってシリンダを操作し、シリンダをひっくり返し、蓋を開けるなどの機能を完成させ、詳細なパラメータはユーザーが任意に選択し、要求することができ、操作が便利で、信頼できる。伝動システムはモーター、減速機と歯車から構成され、混練機の型番に応じてモーターを組み合わせている。

混練機伝動部は、モータにより同期回転数、弾性カップリングを経て減速機に到達した後、出力装置により高速スラリーを伝動させて所定の回転数に到達させ、インバータにより調速することもできる。

混練機は2つのΣ型ブレードを持ち、2つのブレードの速度には差があり、異なるプロセスに応じて異なる回転速度を設定することができ、最も一般的な回転速度は42/28回転毎分である。

ニーダーは必要に応じて加熱と非加熱の形式に設計することができ、熱交換方式は通常、電気加熱、蒸気加熱、循環熱油加熱、循環水冷却などがある。

混練機の排出方式には、油圧ダンプシリンダの傾倒、ボールバルブの排出、スクリューの押出などがある。シリンダ及びスラリー葉と材料との接触部分はすべてSUS 304ステンレス鋼で作られ、製品の品質を確保している。

分類の選択：

1.ニーダーは通常型、圧力型、真空型、高温型とすることができる。

2.材質によって炭素鋼混練機、ステンレス鋼混練機及び特殊材質混練機に分けることができる。

3.排出方式には油圧ダンプシリンダ傾倒、ボールバルブ排出、スクリュー押出などがある。

4.機械設計容積によって：SH-1-SH-3000リットルに分けられる。

5.熱媒体によって、蒸気加熱、熱伝導油の電気加熱及び水冷却型に分類される。

6.荷重の軽重と衝撃の程度に応じて、標準型と加重強力型に分けられる。