二重惑星動力混合機の技術原理と構造特徴

1.混合機構

二重惑星動力混合機は低速攪拌と高速分散の二重機能を結合した：

-低速攪拌システム：遊星歯車伝動を採用し、攪拌パドルは公転と同時に自転し、材料を上下及び周囲に運動させる

-高速分散システム：分散軸はスターラックの公転に伴い高速自転（線速度は25 m/sに達することができる）し、剪断と分散作用により材料の凝集を迅速に打破し、特に高粘度スラリー（リチウム電池の正負極スラリーなど）に適している。

2.コア設計パラメータ

-回転速度範囲：公転0-71 r/min、自転0-112 r/min、高速分散軸は0-11000 r/min（周波数変換速度調整）に達することができる。

- 真空性能

：静的真空度は-0.098 MPaに達し、材料が無酸素または低酸素環境で混合され、酸化を避けることを確保する。

-温度制御システム：Pt 100センサーを用いて直接材料に接触し、温度測定誤差±1.0℃、ジャケット設計は加熱または冷却サイクルを支持する。

3.キーコンポーネントの最適化

-軸受と密封*：3セットの機械密封と軟/静密封設計を結合し、油漏れガス問題を解決し、設備の寿命を延長する。

-ブレードギャップ：パドルとバレル壁、パドルとパドルの間隔は2-3 mmに制御され、底部ブレードの設計は残留を減らす。

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二、応用分野

二重惑星動力混合機は多種の高粘度、高固形分材料の混合と分散に適用する：

1.新エネルギー分野：リチウム電池の正負極スラリー（例えばリン酸鉄リチウム）、燃料電池スラリーなど、粒子の一致性と分散性を確保する。

2.電子材料：半田ペースト、磁性材料、電子接着剤など、超音波分散器を通じて粒子（例えば太陽電池銀ペースト）をさらに微細化する。

3.化学工業と医薬：シーラント、樹脂、軟膏など、真空環境で気泡の発生を避ける。

4.食品と日化：ジャム、化粧品乳液など、衛生レベルの研磨要求を満たす（バレル内壁鏡面研磨Ra 0.025）。

三、技術革新と改善

1.混合効率の向上

-双方向攪拌設計：麻花パドルの時計回り公転/自転と分散軸の反時計回り高速回転を結合し、せん断力を増強し、「坂登り」現象を減少させる。

-動的曝気技術：浄化空気を導入して環状管を通して曝気し、材料の横転を促し、塊を避ける。

2.構造最適化

-調整可能なスクレーパ：電気プッシュロッド制御スクレーパがバレル壁に接触し、摩耗を減少し、必要な時だけ清掃機能を起動する。

-安定支持体：ばねと引張ばねの緩衝設計、設備の運転振動を低減し、使用寿命を延長する。

3.インテリジェント化制御

-周波数変換速度調整と監視：シーメンス/ABB電気部品を集積し、リアルタイムで回転速度、温度及び電流過負荷保護を監視する。