真空型電気加熱lスクリュー出料混練機は主に高粘度、高弾塑性の材料を処理するために用いられ、一対の相互配合、回転する「Z」形または「Σ」形羽根を通じて強烈なせん断、押出作用を発生し、真空環境と電気加熱条件下で混練、混練、分散などの技術を行う。

広く使用されており、特に次のような生産分野でよく使用されています。

•化学工業と接着剤

・具体的な製品：シリコーンシーリングゴム、ガラスゴム、構造ゴム、ホットメルトゴム、ブチルゴム。

・主な作用：気泡除去、均一混合、反応促進。

•ゴムとプラスチック

・具体的な製品：シリコンゴム、混練ゴム、プラスチック（PP、PVCなど）母材、BMC（塊型プラスチック）。

・主な作用：可塑化、混練、分散充填剤。

•電池とファインケミカル

・具体的な製品：電池スラリー、インク、顔料、染料。

・主な作用：ナノスケール分散を実現し、製品の均一性と安定性を確保する。

•食品と日化

・具体的な製品：ガム、バブルガム、歯磨き粉、化粧品ベース。

・主な作用：衛生に対する要求が高く、設備接触部分は通常ステンレスであり、安全を確保する。

•その他の新興材料

・具体的な製品：炭素材料、セルロース（CMC）、医薬製剤、特殊塗料。

・主な作用：特殊物性材料を処理し、高強度混合或いは特殊技術要求を満たす。

💡 設備選定のポイント

このデバイスのモデルと構成は非常に柔軟で、生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。

・容量の範囲が広い：実験室レベルの3リットルから大規模生産用の3000リットル以上まで対応モデルがある。

・配置はカスタマイズ可能：電気加熱のほか、蒸気、熱伝導油などの加熱方式を選択することもできる。材料の特性に応じて、防爆機能をカスタマイズすることもできます。

・材質と材料排出：材料接触部分はステンレス鋼を常用し、材料排出方式は油圧シリンダ、スクリュー押出など多種の選択がある。

シリコンゴムや電池スラリーなどの特定のターゲット製品があれば、より焦点を当てたプロセスや選択情報を提供することができます。