お客様は新しい真空型電気加熱自動切断混練機をカスタマイズしました。この設備は真空混練、電気加熱温度制御と自動切出し機能を一体化しており、高粘度材料の混合、混練及び切出し過程における多くの痛み点を解決し、生産効率と製品品質を著しく向上させることを目的としている。

設備のコア混練部分はダブルZ型ブレード設計を採用し、相対的に差速運転し、強いせん断力を発生し、材料の十分な混合、反応の均一性を確保する。真空システムは材料が混練過程で発生する気泡を効果的に排除し、製品の酸化を防止し、製品の緻密性と性能安定性を向上させることができる。電気加熱システム（オプションのジャケット式またはブレード内蔵式）、知能温度制御モジュールを配合し、正確な温度制御を実現でき、温度差の変動が小さく、特に温度に敏感な材料（例えばシリコンゴム、シーリングゴム、電池スラリーなど）に適している。

今回のアップグレードの目玉は、自動カットアウトシステムを統合したことです。混練が完了した後、材料はスクリュー押出などの方法で排出することができ、そして裁断装置を接続することができ、押出されたゴムストリップを自動的に規格の一致した材料セグメントに切断し、人工操作強度を大幅に減少し、材料の浪費を回避し、排出効率と清潔度を高めた。

この設備は化学工業、ゴム、プラスチック、電池、食品、製薬など多くの分野に広く適用されている。その発売は、山東龍興化学工業機械グループが知能化、自動化混練設備の分野でまた堅実な一歩を踏み出したことを示している。