一、製造、検査基準及び設計基準：

GB/T2611-2007年試験機共通技術要求

GB/T 16491-1996年電子万能試験機

GB/T 1040-2006年プラスチック延伸性能の測定

GB/T 1041-1992年プラスチック圧縮性能の測定

GB/T 1042-1992年プラスチック曲げ性能の測定

GB T 10003-2008一般用途双方向延伸ポリプロピレン（BOPP）フィルム

GB 10005双方向延伸ポリプロピレン（BOPP）低密度ポリエチレン（LDPE）複合フィルム、バッグ

GB/T 18006.1-2009プラスチック使い捨て飲食具の共通技術要求

QB 2461−1999包装用分解ポリエチレンフィルム

QB／T2591−2003抗菌プラスチックの抗菌性能試験方法

GB 15979-2002使い捨て衛生用品衛生基準

二、設備応用の場合：

主に金属、非金属材料の引張、圧縮、曲げなどの力学性能試験分析研究に用いられ、応力、歪み、変位の3種類の閉ループ制御方式を有し、最大力、引張強度、曲げ強度、圧縮強度、弾性率、破断伸び率、降伏強度、定変形伸び、定力伸び、及び指定力変形の対応関係などのパラメータを求めることができる。に基づいてGB及びISO、JIS、ASTM、DINなどの国際規格は試験と検査データを提供する。

本システムは完了することができます同期ストレッチ、および非同期ストレッチ、すなわちXYそれぞれ異なる引張速度を設定した場合、材料の受力変形状況、及び力値減衰変化。ソフトウェアのアップグレード及び治具完了可能1*1変2*2等面積拡張延伸。（ソフトウェア及びツールはカスタマイズする必要があり、ツールクランプ部分は自動的に伸びている。）

三、パラメータと配置：

1 設備の主要技術パラメータ：

1. 最大試験力：1KN 四軸;

2. 試験機の精度レベル：0.5レベル

3. 温度調整可能範囲：室温-260℃

4. 加熱システム：熱風加熱

5. 温度誤差：±3°

6. 梁速度調整範囲：0.001—300ミリメートル/s；

7. 梁速度相対誤差：設定値1%以内、

8. サンプルサイズ：最小 110 mm×110 mm、最大120 mm×120 mm

9. ストレッチ比：4：1（最小寸法サンプル）

10. 有効なストレッチスペース:480*480mm;

11. 表示方法：タッチスクリーン表示

12. 本体外形寸法（長さ×幅×高さ）：1800×1550×1100（mm） 実際の設計に準じる；

13. 電源：380V±10%;4500W，実際の設計に準じる、

14. 本体重量：約1180キロ，実際の設計に準じる、

2
デバイスの主な構成：

1. 本体フレーム及び伝動部 1カバー;

2. 高精度ボールねじ （TBI社） 4本

3. 減速システム（台湾） 4セット

4. 日本輸入サーボモータ（パナソニック） 2カバー;

5. フォースセンサ 4支（し）；

6. りょうせいぎょシステム 1カバー;

7. ひっぱりジグ： 1カバー;

治具型式：DSA 303 B（点状定規ニップ及びゴムニップを含む）

8. かねつシステム 1セット

9. ほおんシステム 1セット

10. レノボコンピュータ（標準） 1台

11 中国語版試験ソフト ワンセット。

四・主な機能：

本体は金属フレーム構造を採用し、安定で信頼性が高い。サーボモータ、減速機、ローラねじなどは高精度の荷重制御機構を構成し、チャックの前後移動を動かして十字への荷重を実現する。X/Y方向ローラねじは厳密に90度直交して取り付けられ、4方向チャックX/Y軸はそれぞれ同軸に取り付けられ、統一引張受力平面にあることを確保する。

1) 四方向連動同期ロード（原位置延伸、試料保持位置不動、システムは相対力と単点相対変位、自動調整、等速変位同期ロードに基づいて、試料の延伸領域内の受力均衡を保証し、

2) 4方向サーボモータの独立制御負荷、XY軸直交方向独立荷重力測定フィードバック、荷重過程の同期を確保する/非同期及び張力保持力の安定。

3) 任意の作動位置のリミット保護機能及び過負荷、過電流保護機能を有し、信頼性、安全である。

4) 実験終了後、自動リセット機能を備え、初期状態に戻り、次の試料の取り付け固定に便利である。

5）プレート式加熱システム、加熱管はすべて配置され、循環ファン及び多点位置換気口を通じて、加熱量は試験空間全体に充満し、換気スクリューは配置され、直接試験片を吹かない、

6）ステンレス鋼内の胆管及び保温層が配置された試験空間以外に、熱の散逸を防止し、及び人員の火傷を防止し、

7）上部カバーを強化ガラス観察窓とし、観察実験過程、及び試料状態、 （帯ハイビジョンカメラ、 遠隔観察用）

8) コンピュータ制御システムを搭載し、強力な試験データベースを構築し、試験データは随時保存、照会、呼び出しができ、データ記録と校正報告書の報告書機能を有する。

9) 専用制御ソフトウェアは、手動制御、自動制御、定速度力制御、定速度変形制御、定速度張力制御などの多種の制御方式を実現することができる。

10）必要に応じて、ユーザーは延伸モード1*1変A*AまたはA*Bをカスタマイズすることができ、2つの動力軸は内部定義速度関係に基づいて自ら延伸し、延伸過程において変位保荷見力値の減衰、及び力保荷重、見変位伸び、及び温度が延伸過程に与える影響を実現することができ、

11）クランプ治具を空気圧クランプにする、多頭同期、すべてのパイプラインは高温に耐えられる製品を採用し、長時間稼動時にガス漏れや圧力損失などの現象がないことを保証し、

8) 専用クランプ治具は、試料の交換を容易にし、