
こうしつゴムの作用は溶媒には適用できない多くの分野に現れ、例えば半導体およびチップ分野、溶剤を使用すると費用が高く、メーカーの負担が重くなる。フォトDSC硬化プロファイルを迅速に分析し、硬化反応のエネルギーを測定することができる。
光トリガの反応は非常に迅速で高エネルギーであるため、良好なデータを得るには、非常に良いおんどせいぎょせい和レスポンス性を選択して設定できます。でんりょくほしょうけいきこのようなアプリケーションに最適です。
1 実験
UV照射機能のあるパーキンエルマーDSC 8000システム。石英カバー付き専用DSCサンプル盤を使用することも、オープンディスクを使用することもできます。試料を等温温度に加熱または冷却して熱平衡にする。通過Pyris™ソフトウェア、光源のシャッターをトリガし、試料を照射する光源を開閉する。異なる強度と時間でデータを収集し、材料の最適な硬化サイクルを見つける。
2 電力補償設計の利点
DSC 8000 の(図1)はこのような研究を展開するための理想的な選択であり、機器の電力補償設計は光学材料の変化を迅速に検出し、応答することができる。
初期瞬変は極めて短く、通常12秒前後であり、この期間中、高速反応は正確な測定を得ることができ、重大なエネルギー損失をもたらすことはないことを意味する。電力補償設計は真の等温運転を保障し、必要な等温温度を維持するために電力を調整する。スクリーンにも電力補償が表示されるので、急速に昇温しても、計器は迅速に反応し、補償を受けることができます。実際には、電力補償システムの高速エネルギー応答、最大毎秒100データ点の高速データ収集速度、極めて広い動的エネルギー範囲は、高速エネルギー反応を制御し、測定するための前提条件である。

図1.DSC 8000の高感度と優れた温度制御は、光硬化研究などの厳しい用途に特に適している。
►図2に示すように、すべての反応に記録されたエネルギー。
十分に安定した設計はまた、曲線差減衰プロセス(通常、測定技術の一部として使用される)が完全に定量的であることを意味する。単炉設計(熱流)システムの瞬変時間は明らかに長く、急速なエネルギー反応を制御することは難しく、温度が等温から外れた時にしか測定できないため、本当の等温操作を実現することもできない。

図2.UV硬化材料は通常、接着剤として用いられる。UV光は材料の硬化を引き起こすラジカルを生成する。
3 結果
►UV光源がトリガされると、サンプルはUV光にさらされる。
►材料が重合し、硬化して発熱し始めた。
►ピークのエネルギーは、硬化中の動力学を計算するために使用できます。
図3はまさに例である。3分間で30秒間照射し、発熱反応を起こし、材料を架橋し、硬化を開始した。材料自体が溶媒であり、揮発性物質を失うことがないため、回路基板への汚染も最小限に抑えることができる。熱スペクトル図からは、光照射後すぐに最大発熱値が現れることがわかり、高速応答の必要性も強調されています。ピーク下の面積から反応のエネルギーを計算する必要があるので、UVランプの熱エネルギー影響を補償することが重要です。
材料によって露光時間や露光回数が異なることもあります。UV光源にフィルターを使用することで光の周波数と強度を変えることができる。UV光源は熱を発生するため、DSCの温度制御はランプからのエネルギーを補償することができなければならない。

図3.UV硬化接着剤により、DSC結果を得た。3分で30秒間点灯します(赤い線はシャッターが開いていることを示します)。(クリックしてグラフを見る)
結論
電力補償技術を用いたフォトDSC光硬化材料の研究と定量的な特性化に使用できる強力なツールです。