高圧放電漏れ検出機は、高電圧を印加して電流変化を監視することにより、被測定対象に漏れがあるかどうかを判断する高圧放電原理に基づく検出装置である。その核心原理は:包装或いは容器に微小な漏れ穴(例えば0.2ミクロン級)が存在し、内部に導電性液体が含まれている場合、電流は漏れ穴を通じて短絡し、設備はこの異常信号を捕捉することによって正確な漏れ検出を実現する。この技術は、非破壊性、高感度(1ミクロン以下の漏れ穴を検出できる)と高速検出(1回の試験で数秒しかかからない)の特徴があり、特に密封性に厳しいシーンに適している。
一、主な応用業界及びシーン
1、製薬業界
アンプル瓶、シリンジ瓶、輸液袋、プリチャージ針などの薬品包装の密封性検査に用い、無菌障壁の完全性を確保する。例えば、製造ラインで注射剤を100%全検査したり、研究開発段階のプロセス検証に使用したりします。
2、電子製造
電子製品の筐体、半導体パッケージの気密性を測定し、湿気や汚染物の侵入による回路障害を防止する。例えば、チップパッケージの段階でシール剤の完全性を検証する。
3、自動車製造
エンジンシリンダ、燃料システム及びブレーキ管路の漏れ検出に応用し、重要部品の高圧環境下での密封性能を確保する。
4、航空宇宙
航空機の胴体、エンジン部品及び宇宙船の船体の密封性試験に用い、高空低圧環境下のガス漏れを防止する。
5、食品飲料
液体食品包装(例えば飲料瓶、軟袋)の密封性を検査し、微生物汚染や内容物の漏洩を避ける。
6、新エネルギー分野
水素ガス貯蔵タンク、天然ガス配管などのクリーンエネルギー設備の製造において、高圧容器の絶対密封性を確保する。
7、化学工業業界
反応釜、圧力容器及び配管システムに対して漏洩検査を行い、有毒又は可燃性物質の逸脱を防止する。
二、技術優勢
鄒1、耐干渉性が強い:包装表面に少量の水分が存在しても、内部に気泡があっても、正確に測定できる。
2、自動化適応:生産ラインに統合して高速ロット検査を実現し、効率を高めることができる。
3、コンプライアンス支援:一部の設備はFDA 21 CFR PART 11などの電子記録規範に符合し、製薬業界の監督管理要求を満たす。
