ゴム栓洗浄ドラム滅菌箱の構造原理は、機械構造とワークフロープロセスの2つの部分に分けることができ、総合的な検索結果の分析は以下の通りである:
一、機械構造組成
1、ドラムシステム
鄒滅菌筒体鄒:多孔質構造設計を採用し、洗浄媒体と熱空気がゴム栓層を貫通するのに便利である。筒体はサーボモータ駆動歯車群により定速回転を実現し、ゴム栓が動的に均一に熱を受けたり、洗浄媒体に接触したりすることを確保する。
鄒支持と駆動部品鄒:溝型ガイドレール、支持輪及びストッパ装置を含み、筒体の運行安定性を保障する、歯車リングと伝動歯車の組み合わせは動力を提供し、摩耗を低減する。
2、洗浄モジュール
鄒噴霧システム:高圧水流或いは専用洗浄剤によりゴム栓表面の汚れを除去し、噴霧ヘッドは全筒体の範囲をカバーする。
鄒真空脱泡装置鄒:負圧環境を利用してゴム栓表面の気泡を分離し、付着微粒子を水流に沿って排出させる。
鄒サイダー衝撃装置鄒:高速気流によってゴム栓の運動方向を変え、振動によって表面不純物をはがし、渦電流と結合して洗浄効果を強化する。
3、滅菌と乾燥モジュール
鄒加熱システム:電気加熱或いは高温蒸気を採用し、耐高温高効率空気フィルタを配合し、均一な熱空気流を形成する。
鄒乾燥室鄒:熱風循環システムを集積し、方向性気流が急速に残留水分を蒸発し、滅菌妨害を避ける。
鄒排湿と吸風システム:タイミングを交互に運行し、箱内の恒温正圧環境を維持し、水蒸気を排出し、濾過空気を補充する。
4、制御システム
PLCプログラマブルコントローラ:温度、時間、回転速度などのパラメータ設定をサポートし、洗浄、乾燥、滅菌プロセスの自動切り替えを実現する。
ヒューマンインタフェース:タッチスクリーンはリアルタイムで運行状態(例えば温度、圧力、回転速度など)を監視し、音声と光の提示を提供する。
5、安全システム
鄒多重保護装置:過熱保護、渇水警報、異常停止などを含み、設備の安全運行を確保する。
船室ドアインターロック:滅菌が完了していない場合は自動ロックし、温度が基準に達したらロックを解除する。
二、動作原理フロー
1、洗浄段階
ゴム栓をドラムに入れた後、シャワーシステムは高圧水流洗浄を開始し、同時に真空脱泡あるいはサイダー衝撃技術は深層汚染物の除去を支援した。
不純物は排水システムを通じて排出され、洗浄液は循環ろ過して使用することができる。
2、乾燥段階
熱風循環システムが起動し、方向性気流がゴム栓の表面と孔の水分を持ち帰り、滅菌前に残留がないことを確保する。
3、滅菌段階
加熱システムは設定値(乾熱または高温蒸気)に昇温し、ろ過後の熱空気はゴム栓層を均一に貫通し、微生物を殺す。
内循環ファンは正圧を維持し、微孔調整板は気流分布の均一性を確保する、定時排湿と吸風を交互に運転し、恒温を維持する。
4、冷却と排出
滅菌完了後、冷却システムは筒内温度を下げ、ゴム栓の熱変形を防止する。
PLCは自動ロック解除ハッチを制御し、搬送システムはゴム栓を送り出す。
三、コア設計の特徴
1、一体化集積:洗浄、乾燥、滅菌機能が集中し、人工介入を減少する。
2、動的処理優勢:ドラム回転により洗浄と滅菌効率を高め、静的死角を避ける。
3、環境保護省エネ:循環ろ過システムは水、電気及び洗浄剤の消費を減少する。
この設備は精密機械構造と自動化制御を結合することにより、医薬業界のゴム栓処理に対する高い清浄度と滅菌要求を満たす。
