フロート式曝気機のメンテナンスはその構造特徴と運行環境を結合し、以下は重要なメンテナンスポイントである：
一、日常メンテナンス
1、外観と密封検査
毎日フロート接続ボルト、ケーブル接続口及び曝気管路が締結されているかどうかを検査し、水の浸出や緩みを防止する。
フロートの水平度を観察して、偏角は5°より小さくなければならなくて、傾斜による設備の受力ムラを避ける。
2、電気安全検査
毎月モータ絶縁抵抗を測定し、1 MΩを下回らないことを確保し、漏電リスクを防止する。
二、定期的な深さメンテナンス
1、羽根車と拡散装置の洗浄
四半期ごとに羽根車付着物（藻類、繊維など）を整理し、閉塞が曝気効率に影響を与えないようにする。
曝気ヘッドまたは拡散管が詰まっているかどうかを検査し、必要に応じて高圧水鉄砲で洗浄する。
2、潤滑と機械部品の検査
毎年ベアリンググリースを交換し、充填量はベアリング空洞容積の70%である。
機械密封の摩耗状況を検査し、漏れた場合は速やかに交換する必要がある。
三、故障予防と操作禁忌
1、起動前確認
通電前にインペラの転向が標識と一致し、逆回転すると設備が損傷することを検証する必要がある。
給気圧力や潤滑不足がないときに起動して、軸受の乾燥摩擦を避けることを禁止する。
2、環境適応性メンテナンス
腐食性媒体を含む水に長期間使用する場合は、検査周期を短縮し、金属部品を重点的に保護する必要がある。
四、季節的メンテナンス提案
1、冬季の凍結防止：停止時に管路にたまった水を排出し、凍結膨張割れを避ける。
2、夏季放熱：モータの温度上昇を検査し、通風が良好であることを確保し、過熱を防止する。
以上の措置により、設備の寿命を著しく延長し、効率的な運行を維持することができる。