一、安全操作規範
1、人員防護
操作前にすべての人員とペットが消毒区域から撤退することを確保し、消毒完了後は30分以上通風し、オゾンが安全濃度（<0.1 ppm）まで分解されてから入ることができる。
完全な防護服と手袋を着用して、オゾンが直接皮膚に接触したり、高濃度ガスを吸い込んだりしないようにしてください。
2、設備検査
電源を投入する前に電源電圧の整合（例えば200 V/50 Hz）を確認し、冷却システム（空冷または水冷）が正常かどうかを検査する。
オゾンセンサを定期的に校正し、濃度測定の正確性を確保する（3ヶ月ごとに一回を提案する）
3、環境要求
作業環境は密閉し、ドアと窓を閉じてオゾン濃度が基準に達することを保証する（空気消毒は≧10 ppm、物体表面消毒は5-8 ppm）
燃えやすい、爆発しやすい、または火の近くで操作しないでください。設備の周りには雑物を置くことを禁止します。
二、使用フロー
1、積載物
物品の配置はガス流通路を残し、過密がオゾン循環と乾燥効果に影響を与えないようにしなければならない。
可燃性、揮発性または腐食性のあるものを入れてはならず、事故や設備の損傷を防止する。
2、運転制御
初回使用または長期使用停止後、温度とオゾン濃度の実際の誤差を検討する必要がある。
低温乾燥時に二次昇温モード（例えば設定温度<100℃）を採用し、温度の「オーバーシュート」を避けることを提案する。
3、異常処理
PV画面に「□□□□」と表示されるなど、デバイスにアラームが発生したり、異常が表示されたりした場合は、直ちに停止し、センサーまたはコントローラを確認します。
オゾン漏れが発見された場合、直ちに設備を閉鎖し、排風システムを起動する。
三、メンテナンスとメンテナンス
1、日常の清掃
毎回使用後に内壁及びトレイを整理し、乾燥を保持して残留がなく、微生物の繁殖を防止する。
フィルターと排気ダクトを定期的に洗浄し、通気がスムーズであることを確保する。
2、部品メンテナンス
毎月オゾン発生器の状態を検査し、老化部品（フィルター、電気ヒーターなど）を適時に交換する。
伝動装置軸受を潤滑し、ベルト張力を調整し、機械摩耗を低減する。
3、長期保存
停止時に防塵カバーをセットし、乾燥環境に置き、湿気による回路故障を避ける。
四、特殊シーンのヒント
1、低温環境：環境温度<5℃の場合、予熱設備または保温措置を必要とし、オゾン生成効率の低下を避ける。
2、モバイル機器：ユニバーサルホイール付き機種は移動時に軽く押して置き、衝突による内部部品の損傷を防止する必要がある。
規範的な操作と定期的なメンテナンスを通じて、オゾン滅菌低温乾燥箱の効能と安全性を確保することができる。