冷房システム入水指冷房循環システムに水分が混入していること。この場合、さまざまな問題が発生する可能性があります。水分は冷媒の化学的性質を変化させ、その冷房効果に影響を与え、冷房設備の効率を低下させる。次に、水分と冷媒を混合すると酸性物質が形成され、エアコン内部の金属部品に腐食をもたらし、設備の使用寿命を短縮する可能性がある。また、水分は低温条件下で凍結し、空調システムの細い配管を塞ぎ、冷媒の正常な流れに影響を与え、ひいては冷房システム全体の動作異常を引き起こす可能性もある。

冷凍システムの入水量が多い処理の参考

1、分解冷凍システム部品：凝縮器、蒸発器、圧縮機（オイルフィルターを取り外す）、高圧乾燥フィルター、膨張弁、電磁弁、遮断弁、貯液タンク、接続配管などは解体可能（大きい部品は必ず変位する必要はない）、次の作業を容易にする。

2、段階的なブロー汚れ：窒素ガスを加圧して瞬間的に放出する方法で部品中の水分をできるだけ全部吹き出す。もし冷媒システムの管路が複雑であれば、具体的な状況に応じて、ある部位で溶接トーチで管路を焼いた後、段階的に水分を吹き出すことができる。

3、冷凍システムを復元する：ユニット全体を復元した後、冷凍システム中のすべての通路（膨張弁の弁体、高圧乾燥フィルタ、電磁弁の弁体はしばらく取り付けず、圧縮機内の油フィルタと冷凍油はしばらく入れない）を開き、比較的に長い時間で真空引き（最良の部品は加熱でき、圧縮機は油ヒータを入れることができ、目的はシステム中に残っている水分の蒸発を助けること）する。

4、起動運転：システム中の水分が基本的に排除されていることを確認し、その後冷凍システムを復元し、清潔なオイルフィルター、高圧乾燥フィルター、冷凍油を入れ、機械の正常な組み立て手順に従って行う。

冷凍システムの入水量が少ない処理の参考

1、フィルターの交換：まず機械系高圧乾燥フィルターを交換し、乾燥フィルターバケツであれば、清潔で乾いた脱脂ガーゼでポケットを作った後、「性アルミナ粒子」と配合量変色シリカゲル（含水量を観察しやすい）を改造し、圧縮機の中の元の含水分の冷凍油を交換する。

2、再度フィルタを交換する：電源を入れてしばらく運転した後、再度乾燥フィルタを交換し、変色シリカゲルを観察することに注意して、システムの含水量の程度を判断して、この操作手順に従って繰り返し運転する。

3、起動運転：システム中の水分の基本的な排除、清潔なオイルフィルターの交換、高圧乾燥フィルター、冷凍油などを確認し、機械の正常な組み立て手順に従って行う。

冷凍庫並列システム進水例

故障現象：冷凍庫の中の低温システムはすべて熱回収を取り付けた。冬には凝縮圧力が低すぎるのを防ぐために、熱回収された吸気、液出し、水入れ、水戻しの閉鎖が行われ、3月に水バルブとガスバルブを開放した直後に、ユニットの貯液タンクのミラーに水玉と霧があるのを発見し、この熱交換器のために漏れが発生したことに気づき、すぐにすべてのバルブ部品を閉鎖した。

問題の原因：現場分析及び現場の交換器を解体検査した結果、熱交換器の中の水がきれいに置かれていない（内部の汚れと関係がある可能性がある）ためである。熱交換器の下半分の水をきれいにしなかった。交換器の下半部から放出されていない水が冬に凍結することで、交換器内部の銅管が破裂し、熱交換器が使用されると、水分が冷房システムに入る。

緊急解決策：まずすべてのユニットの圧縮機吸排気弁及び油路弁部品を閉じ、給液システムのフィルタコア及び復気システムのフィルタコアを取り出し、ガーゼでフィルタサイズの袋を作り、吸水シリカゲルを入れてフィルタバケツに入れる。

起動運転：圧縮機を起動し、冷凍庫システムを開き、冷媒を循環運転させ、膨張弁の氷詰まりを発見したら、熱湯または熱風で吹き飛ばすことができる。そして、2-4時間ごとにシリカゲルを繰り返し交換し、システム中の水分を吸引乾燥し、全体の運行が正常になったら冷凍油、油フィルタ及び給液還気フィルタコアを交換し、必要があれば、2回交換する。