一、箱体と保温層
1、箱体の外殻は通常鋼板を溶接して作られ、表面は防腐処理(例えば焼き漆)を行い、内部作業室は良質な炭素鋼またはステンレス鋼の材質を採用し、内外層の間にケイ酸アルミニウム繊維などの断熱材料を充填して熱損失を低減する。
2、箱ドアにはシールストリップと保温層が設置され、一部の型番には透明観察窓と照明灯が設置され、リアルタイムで材料の状態を監視するのに便利である。
二、台車システム
1、台車は積載プラットフォームとして、鉄骨構造の設計を採用し、底部にキャスターまたは電動駆動装置を取り付け、手動プッシュプルまたは自動化入退場オーブンをサポートし、大型材料の効率的な荷役に適している。
2、一部の電動台車はガイドレールと安全ストッパーを備え、運行安定性と位置決め精度を確保し、意外な滑りを防止する。
三、加熱システム
1、熱源は主に電熱線、石英管または遠赤外線加熱管であり、通常は作業室の両側または底部に対称に分布し、電気エネルギーを通じて熱エネルギーに変換し、一部の機種は複数組の加熱素子を用いて段階的に制御し、温度制御の柔軟性を高める。
2、補助加熱システムは短時間で急速に昇温でき、主加熱システムと協力して高温プロセスの需要を満たす。
四、通風システム
1、軸流ファンは空気循環を強制し、熱風は上部または側部風路を通じて作業室に均一に分布し、水平または垂直対流を形成し、温度勾配を解消し、材料の乾燥を加速する。
2、入/排気口とろ過装置を組み合わせて、新鮮な空気の補充量と排気ガスの排出速度を調節して、箱内の環境の安定を維持することができる。
五、制御システム
1、PIDインテリジェント温度制御器を用いてK型熱電対などのセンサーを結合し、リアルタイムで温度を監視し、自動的に加熱電力を調節し、一部の設備は多段プログラム化温度制御及びタイミング機能をサポートする。
2、故障警報、停電保護などの安全メカニズムを備え、一部の機種はデジタル表示インタフェースと遠隔監視機能を統合している。
