熱風循環オーブンの技術原理は主に鄒強制熱風循環システムに基づいて、ファンを通じて熱風を駆動して箱体内を循環流動し、材料の均一乾燥を実現する。その核心技術原理は以下のいくつかの重要な一環に分けることができる:
1、熱風生成と循環
加熱器(電熱管、蒸気熱交換器など)は空気を加熱した後、循環ファン(軸流または遠心ファン)によって駆動された熱風は風路を通じてオーブン内室に送り込まれる。使用後の空気は再び風路に吸い込まれ、閉路循環システムを形成し、加熱利用を継続する。この循環方式は熱エネルギー損失を減少させ、同時に箱内の温度均一性(温度差は通常≦±2.5℃)を確保することができる。
2、温度制御と安定性
PIDインテリジェント温度制御システムを採用し、センサーを通じて箱内の温度をリアルタイムに監視し、自動的にヒーターの電力を調節する。スイッチドアにより温度変動が発生した場合、循環システムは設定値を迅速に回復し、プロセスの安定性を維持することができる。一部機種の温度制御精度は±0.1%に達することができる。
3、材料乾燥過程
熱空気が材料と接触した後、熱伝導と対流作用により水分を蒸発させる。湿気は排湿口を通じて排出され、新鮮な空気は吸気口から補充され、定圧環境を形成して乾燥を加速させる。原料薬、食品、化学工業などの業界の硬化、脱水などの技術に適用する。
4、構造特徴
箱体は角鋼、ステンレス鋼板及び冷鋼板を用いて製造し、高密度ケイ酸アルミニウム綿を埋め込んで保温した。ヒータは底部、上部、または両側に設置することができ、風路の設計は水平送風と垂直送風の2種類に分けられ、異なる材料の需要に適応する。
このプロセスは高効率熱循環と正確な温度制御を通じて、乾燥効率(自然乾燥の3-5倍に達することができる)を著しく向上させ、医薬、食品、電子などの分野に広く応用されている。
