1、常に油位の位置を検査し、規定に合致しない場合は要求に合致するように調整しなければならない。真空ポンプ運転時の油位から油標中心までを基準とする。

2、常に油質の状況を検査し、油の変質を発見した場合、直ちに新しい油を交換し、真空ポンプの動作が正常であることを確保する。

3、オイル交換期限は実際の使用条件と性能要求を満たすかどうかなどの状況を考慮して、ユーザーが適宜決定する。一般的に新しい真空ポンプでは、洗浄乾燥したガスを吸引除去する際、100時間程度働いて真空ポンプ油を1回交換することをお勧めします。油中に黒色金属粉末が見えなくなったら、後で適宜油交換期間を延長することができる。

4、一般的な情況の下で、真空ポンプは2000時間働いた後に点検修理を行って、ゴムシールの老化の程度を検査して、排気弁片が裂けているかどうかを検査して、弁片と排気弁座に沈殿した汚物を整理します。ロータ、ロータ、ロータ、スプリングなどの真空ポンプキャビティ全体の部品を洗浄します。一般的にはガソリンで洗浄し、乾燥します。ゴム部品類を洗浄した後、乾いた布で乾かせばよい。アセンブリを洗浄するときは、軽く持って怪我をしないように注意してください。

5、条件付きで管の中を同様に整理し、管路の円滑化を確保する。

6、再組み立て後に試運転を行うべきで、普通は空輸して2時間回転してそして油を交換して2回回転しなければならなくて、洗浄する時真空ポンプの中に一定量の揮発性物質が残っているため、運転が正常になってから、再び正常な仕事に投入する。

7、真空ポンプの管路と結合部に緩みがないかどうかを検査する。真空ポンプを手で回して、真空ポンプが柔軟であるかどうかを見てみましょう。

8、軸受体内に軸受潤滑機油を添加し、油位を油標の中心線に観察し、潤滑油は適時に交換または補充しなければならない。

9、真空ポンプポンプ本体の引水スクリュープラグを外し、引水（またはスラリー）を灌流する。

10、出水管路のゲートバルブと出口圧力計及び輸入真空計を閉めた。

11、モーターを動かして、モーターの方向転換が正しいかどうかを試してみます。

12、モータを起動し、真空ポンプが正常に運転された後、出口圧力計と入口真空ポンプを開き、それが適切な圧力を示した後、徐々にゲートバルブを開き、同時にモータの負荷状況を検査する。

13、循環水真空ポンプの流量と揚程をできるだけ看板に明記された範囲内に制御し、真空ポンプが率点で運転することを保証してこそ、大きな省エネ効果を得ることができる。

14、真空ポンプの運転中、軸受温度は周囲温度35℃を超えてはならず、高温は80℃を超えてはならない。

15、真空ポンプに異常音が発見された場合、直ちに駐車して原因を検査する。

16、真空ポンプの使用を停止する場合、まずゲートバルブ、圧力計を閉じてから、モータを停止する。

17、真空ポンプは稼動時間内に、100時間を経て潤滑油を交換し、その後500時間ごとに、油を交換する。

18、充填剤押え蓋を常に調整し、充填剤室内の滴下状況が正常であることを保証する（滴下漏れを形成するのが適当である）。

19、定期的にブッシュの摩耗状況を検査し、摩耗が大きい場合は直ちに交換しなければならない。

20、真空ポンプを寒い冬に使用する場合、停車後、ポンプ本体下部の放水ねじ栓をひねって媒体をきれいにする必要がある。凍傷を防ぐ。

21、真空ポンプは長期的に停止し、ポンプをすべて分解し、水分を拭き取り、回転部と結合部を油脂で塗り、適切に保管しなければならない。