一、操作フロー
1、電源投入準備
すべての供給/排出管路バルブ状態、スラグ排出継手の開存性及び各接続ボルトの締結状況を検査する。
引火性、有毒、腐食性または放射性物質の分離がないことを確認した。
2、運転の開始
電源を投入し、制御システムにログインし、安全上の注意事項を確認する
「自動起動」をクリックして、回転数と差回転数が設定値に達するまで待つ（取付ロータと一致する必要がある）。
鄒設定回転数に達していない場合の供給は厳禁する。
3、供給材料とパラメータの調整
供給ポンプを起動し、ポンプ周波数またはバルブを調整することにより供給量を制御する（副機トルク推奨≦30%）。
キーパラメータ調整：
ドラム回転速度：回転速度を高めると分離効果を高めることができるが、高すぎると負荷が増加し、スラグの排出が滞ることがある。
差回転速度：差速度を下げると固滓の乾燥度を高めることができ、差速度を大きくすると加速して滓を排出する（但し≦35 r/minが必要）。
スラグの乾燥湿度または水のスラグ含有量に基づいてパラメータを動的に調整する。
4、停止と洗浄
供給を停止してから、「自動停止」をクリックして停止を延期してください。
停止後、洗浄プログラムを実行し、残留物を除去しなければなりません。
二、重要な注意事項
1、安全禁止令
危険物（引火性/有毒/腐食性/放射性）の分離を禁止する。
警告標識が破損している機器の操作は厳禁です。
2、運転監視
振動幅が24 mm/sを超える場合は、直ちに駐車する必要があります。
主モータ電流または副機トルクが異常に上昇した場合、供給量、回転数を低下させたり、差速を増大させたりする。
3、材料適性
材料の自然沈降性能は分離効果に直接影響し、高粘度材料は昇温して流動性を改善する必要がある。
微粒子は凝集剤を添加して分離効率を高めることができる。
4、操作規範
専任者の操作メンテナンスは、厳格に説明書に従って実行する。
サンプリング時に遠心管を揺動させず、分離効果に影響を与えないようにする。
説明：パラメータ調節は平衡分離効率と設備負荷、差速度と回転速度の協同制御が固滓の乾燥度とスラグ排出の円滑性を最適化する核心である。