スラブアルミフォームカバー包装機全体の機械は段階的な組み合わせを採用して：PVC成形、材料添加、ヒートシールは1段で、熱帯アルミニウムの冷成形、ヒートシール、打ち抜きは1段に分けて包装することができます。本機は広くカプセル、素片、糖衣、グルー、針剤、異形など及び医療器、軽量化食品、電子部品のブリスター密封包装に適用されている。
平板アルミニウム発泡カバー包装機のいくつかの一般的な問題と解決策は以下の通りである：
1、成形不備/破損
主に金型のシール性不足や気圧異常によるものである。上下型の平行度を調整し、シールリングの状態を検査し、損傷品を交換すると同時に、圧縮空気圧力（0.6-0.8 MPa）とブロー時間を最適化する必要がある。PVC加熱後に収縮ムラが発生した場合は、直ちに材料を交換する必要がある。
2、PVC膜の偏倚或いは片側の緩み
金型の取り付け位置を校正して軌道の中心線と整列させ、軌道幅を膜幅と整合させる必要があり、必要に応じて冷却水の流量を増やしてPVCの熱変形を防止する。
3、ヒートシールがしっかりしていない/網紋がはっきりしていない
温度不足や圧力ムラの場合は、ヒートシール温度（通常12〜150℃）を上昇させ、上下膜接触面を平らにする必要がある。網目詰まりは鋼ブラシで残留物を整理する必要があり、アルミニウム箔が圧通すると温度や圧力を下げる必要がある。
4、アルミニウム箔ひだ/斜ひだ
ヒートシールモジュールの前押え棒の左右高さのつまみを調整して片側張力を除去し、同時にアルミニウムホイールの平行度を検査してレールに位置合わせする。
5、漏れ片又は余剰片の堆積
フィーダ開口寸法を材料流量に合わせて調整することにより、上下の加熱板温度（通常成形段90〜110℃）を最適化して泡吹き効果を改善し、同時にブラシと材料の接触高さを調整する。
6、打ち抜き位置のずれ
横方向のオフセットは成形/ヒートシール金型の取り付け角度を修正する必要があり、縦方向のオフセットは打ち抜き移動ハンドルのキャリブレーションストロークを調節することにより、同期ベルトの緊張度を定期的に検査して滑りを防止する。
7、設備運行異常
ヒートシールアセンブリが昇温しない場合は、線路の断路、加熱管の損傷または保険管の溶断問題を優先的に調査し、故障部品の交換に対応する。温度暴走は熱電対回路を検出するか、温度調節器を交換する必要がある。伝動系カードは急にガイドレールとギアセットを潤滑し、運動部品の異物を除去し、ベルト張力を調整する必要がある。