薬品業界の急速な発展に伴い、カプセル充填機への需要が増え、薬品充填の品質要求も高まっている。現在、各業界の設備は全面的に自動化を実現する方向に発展している。そこで、カプセル充填機を理解し、多くの医薬企業にカプセル充填がどのように自動化され、さらに製薬企業が必要とする迅速、安定、衛生などの要求を満たすのかを紹介します。

カプセルはその名の通り、固体または液体薬物（コアと略称する）を、高分子物質または共重合体（嚢材と略称する）を用いて薬物の表面に包み、半透明、閉鎖的な包装にし、外観は一般的に粒状または円球形を呈する。カプセルは包装形式の一種として、医薬業界で広く応用されている。

現在の国内医薬市場にとって、ほとんどのカプセル充填設備には充填粉末の飛散、充填精度の悪さ、空嚢や不良嚢などの問題がある。これらの問題は製品の品質、設備の正常な稼働に影響を与えるだけでなく、医薬企業に大きな損失をもたらすことが重要である。

まず、粉末飛散に影響を与える要因は多く、例えば、非閉鎖環境下での充填、粉末自体の成形性、充填装置金型の品質、設備運転の安定性などがある。壮大なユーラシアカプセル充填機の粉末充填過程は全閉鎖環境で行われ、粉末（薬末）を先に柱状に圧し、それから充填ステーションの押し込み装置で圧した薬柱を空カプセルに押し込む。

次に、設備充填時に同じ規格（孔径）の計量盤を用いて計量し、高さの制御を利用して粉薬の充填量を制御する。この計量方式は精度が高く、多くの製品に対して誤差1%以内の充填精度を達成することができる。この設備にも調整可能な計量盤を搭載することができ、これにより過剰な着脱を必要とせず、少量の操作で充填量を変更でき、短周期で異なる規格製品の迅速な転換を実現することができる。