角錐混合機は製薬、化学工業、冶金、食品、軽工業、飼料などの業界に広く応用されている斬新な材料混合機である。この機能は粉体や粒子を非常に均一に混合し、混合後の材料を優れた効果にする。
角錐混合機の使用中に発生する可能性のある一般的な問題と解決方法は次の通りです。
一、材料漏れ故障
材料漏れは混合均一性を著しく低下させ、材料配合比に影響を与える。主な理由は次のとおりです。
•シールストリップの老化または変形：排出ドアが閉まっている時にシールストリップが周囲に密着できないので、定期的にシールストリップを交換することを確認する必要がある。
•シリンダ圧力不足：排出バルブの閉塞が厳密ではないため、気道圧力が基準を達成しているかどうかを検査し、必要に応じてシリンダ圧力を調整したり、空力部品を交換したりしなければならない。
二、軸受過熱と設備異常
ベアリング過熱
•取り付け問題：ベアリングホルダーが平らでないか、モータロータと設備ロータが同心ではないので、停止して取り付け位置を再校正する必要がある。
•潤滑不適切：潤滑油の過剰、不足または変質は、厳格に基準（軸受空間の70～80%を占める）のタイミングに従って合格潤滑油を定量的に注入しなければならない。
駆動系異常{駆動系異常}
•起動時にモータから異音が発生したり、起動できなかったりする場合、電源電圧の位相不足、遮断器接点接触状態をチェックし、電力網やモータ自身の故障を排除する必要がある。
三、アンカードア開閉故障
機械的な係止抵抗：材料中の異物が材料除去ドアに係止し、ホッパーを整理し、ドア本体の軌道を検査する必要がある。
油圧/空気圧システム異常
•油圧ポンプモータの充電、電磁弁コイルの通電の有無を検査し、リリーフ弁の圧力を調整したり、破損した電磁切換弁を交換したりする。
•空気圧アンロードバルブは気管密封性を検査し、漏れ点を修復する必要がある。
四、ガス回路システムの問題
コンプレッサーが頻繁に起動するのは、通常、次の理由によるものです。
•ガス路漏れ鄒：パイプラインに沿って接続口、ガス貯蔵タンクから空気が漏れていないか（「キキ」の音を伴う）を検査し、シールを締結または交換する。
•圧力リレーの故障：リレーの差圧範囲を調整するか、直接交換する。
五、材料の残存ムラ
•アンインストールが完全ではない：アンインストールバルブの設計を最適化し（バタフライバルブを変更するなど）、死角の残留を減らすために全開全閉状態を確保する。
•充填割合が不適切である：材料量が定格容量の30%を超えると混合効果に影響しやすく、投入量を制御する必要がある。
操作メンテナンスのポイント
•定期的なメンテナンス：ホッパー内壁を洗浄し（粗さはRa 0.4μmを維持する必要がある）、材料の付着や交差汚染を防止する。
•パラメータ適合性：材料特性に応じて回転速度（臨界回転速度の30～40%を推奨）と混合時間を調整する。
•シールアップグレード：揮発性材料を処理する際、空気入りシールまたはラビリンスシール構造を採用して密閉性を向上させる。