粉砕機は、大きなサイズの固体原料を所望のサイズに粉砕する機械である。粉砕機は粗砕、細砕、風力輸送などの装置からなり、高速衝突の形で粉砕機の目的を達成した。風力エネルギーを利用して一度に粉になり、伝統的なスクリーニングプログラムをキャンセルした。主に鉱山、建材など多くの業界に応用されている。
　　
粉砕機械の選択原則：
　　
1、材料の性質と粉砕に対する要求を把握する。粉砕材料の原始形状、大きさ、硬度、脆性部品、摩耗性と摩耗性などの関連データを含む。同時に粉砕製品の粒度の大きさと分布に対して、粉砕機の生産速度、予想生産量、エネルギー消費、摩耗程度と敷地面積などに対して全面的な理解が必要である
　　
2、合理的に粉砕プロセスと粉砕機械を設計し、選択する。粉砕段数、開式または閉式、乾式または湿式法などを採用する場合、要求に応じて粉砕機械の正確な選択は粉砕操作を完了する重要な一環である。例えば、高価な耐摩耗材料を採用しないように、摩耗性の大きい材料を処理するには、高速衝撃の研磨機を使用するべきではない、一方、非摩耗性の材料を処理し、粒子径を粉砕する要求が特に細い（例えば100μmより大きい）場合は、エネルギー消費量の高い気流ミルを採用する必要はなく、エネルギー消費量の低い機械ミルを選択し、分級器を再配置できれば、過粉砕を回避することができるだけでなく、生産量を高めることができる。
　　
3、綿密なシステム設計。完全な粉砕工程設計は、一連の工程をシステム的に考慮しなければならない。粉砕機の本体構造のほか、その他の付帯施設、例えば供給装置及び計量、分級装置、粉塵及び製品収集、計量包装、消音措置などは十分に注意しなければならない。特に指摘すべきことは、粉砕作業は工場で発生する粉塵の汚染源であることが多く、可能であればシステム全体が微負圧で動作することである。