揺動造粒機は湿潤な粉材または塊状の乾燥材を必要な粒子に開発し、主に湿潤な粉末状混合物を、回転ドラムの正、逆回転作用の下で、スクリーンを通じて粒子を強制的に製造する装置である。

もちろん、私たちが普段使っているスイング造粒機の場合にはいくつかの問題が発生することは避けられませんが、これらの問題は私たちのメンテナンスが適切ではない可能性が高い場合が多いので、ここでは日常的にスイング造粒機をメンテナンスする方法を説明します。

1、定期的に機械部品を検査し、毎月1回行い、ウォームホイール、ウォーム、潤滑ブロック上のボルト、軸受などの活動部分の回転が柔軟で摩耗しているかどうかを検査し、欠陥を発見したら直ちに修復し、無理に使用してはならない。

2、機械は乾燥清潔な室内に置いて使用し、大気中に酸類及びその他の機体に腐食性のあるガスが流通する場所に使用してはならない。

3、機械の使用が終わった後、または停止した場合、回転ドラムを取り出して洗浄し、バケット内の残りの粉をブラシしてから、組み立てて、次の使用のために準備をしなければならない。

4、ドラムが作業中に前後に揺動した場合、前軸受卒中のM 10ネジを適切な位置に調整してください。歯車軸が揺動する場合は、軸受フレームの後ろのM 10ネジを適切な位置に調整し、軸受に音が発生しないように隙間を調整し、手でプーリを回転させ、緩めるのが適切であり、過度にきつくしても緩すぎても本機に損傷を発生させる可能性がある。

5、停止時間が長い場合は、機械全体を拭き取って清潔にしなければならず、機械部品の光沢面に防錆油を塗布し、布でカバーしなければならない。

実は機械のメンテナンス使用は一方で、機械はすべて潤滑が必要で、下に見たのはどのように設備のために潤滑するかで、それは揺動顆粒機だけではなく、低温真空乾燥機の際にこの道理を適用しているので、よく見てみましょう。

1、機械の箱体部分にはオイルメーターが取り付けられており、運転前にすべて1回給油しなければならず、途中で各軸受の温度上昇状況と運転状況に応じて添加することができる。

2、ウォームホイールタンクは長期にわたってエンジンオイルを貯蔵しなければならず、その油面の高さはウォームホイール全体がオイルの中に侵入し、よく使用する場合は、3月ごとに新しいオイルを交換しなければならない。

3、機械が給油する時、油をカップの外にこぼさないで、更に機械の周囲と地上に流さないで、油類は材料を汚染しやすく、製品の品質に影響を与えるためです。