一、操作フロー
1、環境とサンプルの準備
試験前にサンプルを標準環境（23±2℃、50±5%湿度）で≧4時間平衡させ、表面油汚れ及び不純物を除去する、
サンプルを固定する際には、試験データの歪みを回避するために、しわ、気泡がないことを確保する必要があります。
2、計器校正とパラメータ設定
電源を入れた後、標準的な分銅符号校正力センサを使用して、ゼロ点オフセットを検証する（もし針がゼロにならない場合、ナット校正を調整する必要がある）、
試験基準（ASTM D 1894、ISO 8295など）に従ってパラメータを設定する：摺動距離126±1 mm、試験速度100/150 mm/min、スライダ品質200 g（カスタマイズ可能）。
3、テスト実行
鄒静摩擦係数鄒：スライダのスライド開始時の最大抵抗ピークを記録する、
鄒動摩擦係数鄒：摺動過程における平均抵抗値を取る、
各グループのサンプルはテスト≧5回繰り返し、偏差>3単位の異常値（例えば振子値変動>3 BPN）を除去し、平均値を計算する。
4、データ記録
温度、湿度及び摩擦係数曲線をリアルタイムで記録し、変異係数（CV値）>10%は再測定する必要がある。
二、メンテナンス規程
1、日常メンテナンス
試験後すぐにテーブル面とスライダゴム片を洗浄すると、残留物が摩耗を加速させる、
非塗装金属部品は綿糸に機械油をつけて防錆を拭く。
2、重要部品保護
センサ保護：衝突や過負荷を避け、試料交換時に軽く持つ、
鄒ゴムシート交換鄒：摩耗長辺>3.2 mmまたは短辺>1.6 mmの場合、直ちに交換する、
消磁処理：試験台の残留磁気を定期的に測定し、電磁干渉によるデータドリフトを防止する。
3、定期的な校正とメンテナンス
四半期ごとに標準摩擦ブロックで計器精度を校正し、負荷範囲（0 ~ 5 N±0.5%）を検証する、
回転部品は半年ごとに潤滑油（例えばリチウム基油）を注入し、伝動システムの柔軟性を維持する、
長期間放置する場合は電源を切って湿気を防ぎ、ダストカバーを覆う必要がある。
三、注意事項
1、滑り長さを標定する時、ゴム片は滑りではなく「路面に軽く触れる」べきで、標定値が大きくならないようにする；
2、環境温湿度が基準を超えると、データ偏差が5%以上になるので、試験を中止する必要がある。